316Ti срещу 316L: стабилизирана срещу ниско-въглеродна аустенитна неръждаема стомана

Два начина за предотвратяване на сенсибилизация

И 316Ti, и 316L са молибден-съдържащи аустенитни неръждаеми стомани, разработени за решаване на един и същ проблем: утаяване на хромен карбид по границите на зърната, известно като сенсибилизация, което влошава устойчивостта на корозия след нагряване или заваряване. Те постигат целта чрез различни механизми, като изборът между тях зависи от работната температура и начина на производство.

Състав и стабилизация

316Ti запазва основния химичен състав 316 от 16 до 18 процента хром, 10 до 14 процента никел и 2 до 3 процента молибден и добавя 0,4 до 0,7 процента титан. Титанът свързва въглерода в стабилни титаниеви карбиди, предотвратявайки изчерпването на хрома по границите на зърната по време на високо-топлинно излагане. 316L вместо това ограничава въглерода до максимум 0,03 процента, така че има твърде малко въглерод за образуване на увреждащи хромни карбиди по време на заваряване.

Висока{0}}температурна ефективност

Титановите карбиди остават стабилни при 600 до 800 градуса C, поради което 316Ti е предпочитаният избор за топлообменни тръби, компоненти на пещи и вътрешни части на каталитичен реактор, работещи при непрекъсната висока температура. При циклично високо{4}}температурно обслужване, като парни системи, 316Ti също издържа на деформация при пълзене по-добре от 316L. Стандарт 316L би претърпял влошаване на границите на зърното в този режим.

Заваряване и производство

316L е ниско{1}}въглеродното решение за големи заварени конструкции: тръбопроводи за морска вода, резервоари за инсталации за обезсоляване и оборудване за фармацевтична обработка могат да бъдат заварявани без термична обработка след-заваряване. 316Ti изисква заваряване с ниска-топлина, обикновено TIG, за предотвратяване на огрубяване на титанов карбид и струва около 5 до 10 процента повече от 316L поради легирането и по-строгия производствен контрол.

Сравнение на устойчивост на корозия

И двата класа предлагат значително по-добра устойчивост на точкова точкова хлорид от 304, с еквивалентно число на устойчивост на точкова точкова устойчивост от около 25 до 28. В корозивни среди с ниска-температура по-високата цена на 316Ti не носи никаква полза, така че 316L е икономичният избор. При работа с екстремни хлориди нито един клас не съвпада със супер аустенитни или дуплексни класове и трябва да се обмисли надграждане за горещи, концентрирани саламура.

Насоки за избор

Изберете 316Ti за компоненти, изложени на продължителни температури от 600 градуса C или повече, където целостта на заваръчния шев и дългосрочната -устойчивост на корозия са критични. Изберете 316L за всеки заварен монтаж в морска, крайбрежна или химическа среда при умерена температура, където по-простото му заваряване и по-ниската цена оптимизират дизайна.

Често задавани въпроси

Въпрос: Как 316Ti предотвратява сенсибилизацията?

О: Титанът свързва въглерода в стабилни карбиди, предотвратявайки изчерпването на хрома.

Въпрос: Как 316L предотвратява сенсибилизацията?

О: Въглеродът е ограничен до максимум 0,03 процента.

Въпрос: Коя степен е подходяща за непрекъснато обслужване при високи-температури?

A: 316Ti, със стабилни титаниеви карбиди до 800 градуса C.

В: Кой клас е по-евтин?

A: 316L, обикновено 5 до 10 процента по-малко от 316Ti.

Въпрос: Нуждае ли се 316L след-топлинна обработка?

О: Не, ниското му въглеродно съдържание предотвратява сенсибилизацията.

В: Кое е по-добро за тръбопроводи за морска вода?

A: 316L за заварени възли в морска среда.

Свържете се с нас за 316Ti и 316L тръби, плочи и фитинги със сертифициран състав и механични свойства.