316Ti срещу 316L неръждаема стомана: Избор между стабилизация и ниско съдържание на въглерод

 

Какви са отделните стратегии, използвани от 316L и 316Ti за борба с разпадането на заваръчния шев?
Степен 316L (UNS S31603) използва подход с „нисък-въглерод“, като въглеродът се ограничава до максимум 0,03%. Това минимизира количеството наличен въглерод за образуване на хромови карбиди по време на заваряване. Клас 316Ti (UNS S31635) използва подход на "стабилизиране". Позволява по-високо съдържание на въглерод, подобно на стандарт 316, но добавя титан (обикновено По-голямо или равно на 5 x C%). Титанът за предпочитане образува стабилни титаниеви карбиди, предотвратявайки изчерпването на хрома. И двете стратегии са ефективни, но тяхната-дългосрочна ефективност се различава при продължително излагане на висока{14}}температура.

При какви условия на експлоатация 316Ti предлага предимство в производителността пред 316L?
316Ti предлага предимство за компоненти, които са заварени и ще бъдат в непрекъсната експлоатация в рамките на температурния диапазон от приблизително 400-900 градуса. В този диапазон титановите карбиди в 316Ti са по-стабилни от ниско-въглеродната матрица на 316L. Това прави 316Ti по-малко податлив на постепенна сенсибилизация с течение на времето. Поради това често се определя от високотемпературни проектни кодове (като ASME) за черупки на съдове под налягане, тръбни листове на топлообменници и части на пещта, които работят при повишени температури след заваряване.

Има ли някакви недостатъци или специални предпазни мерки при производство с 316Ti?
Основната предпазна мярка при производството на 316Ti се отнася до заваряването. Отличното покритие със защитен газ е от решаващо значение за предотвратяване на окисляването на титана в заваръчната вана. Ако титанът се окисли, той губи своя стабилизиращ ефект, потенциално оставяйки заваръчния метал податлив на сенсибилизация. Използването на подходящ метален пълнеж и добра техника на заваряване е от съществено значение. Като изключим това, неговите характеристики на обработка и формоване са много подобни на тези на стандарт 316/316L.

От гледна точка на обществените поръчки и разходите, как се сравняват тези оценки?
316L е най-разпространеният и често складиран клас от двата, което го прави изборът по подразбиране за повечето производители. 316Ti обикновено носи малка надбавка към цената поради добавянето на титан и може да има по-дълги срокове за доставка за определени форми на продукта. Разликата в разходите обикновено е незначителна в сравнение с общите разходи по проекта. Решението трябва да се ръководи технически от условията на обслужване и изискванията на кода, а не от малки вариации на разходите за материали.

Какви окончателни насоки трябва да се следват за спецификация на материала в официален дизайнерски пакет?
Спецификацията трябва да се ръководи от управляващия проектен код и проектната температура. За общи-устойчиви на корозия заварени изделия, работещи близо до температура на околната среда, посочете 316L. Ако дизайнът се ръководи от код на съд под налягане и проектната температура е в диапазона, в който се препоръчва или изисква стабилизиране (често над ~425 градуса), уточнете 316Ti. Винаги посочвайте пълното UNS обозначение (S31603 или S31635) върху чертежите и поръчките за покупка, за да премахнете неяснотата.