Сравнение на 316 и 316H: стандартен молибден-съдържащ спрямо високо-въглерод високотемпературен-молибден-съдържащ аустенитна неръждаема стомана

316 и 316H са аустенитни неръждаеми стомани от серия 316, като основната разлика е въглеродното съдържание (316: C по-малко или равно на 0,08%, 316H: C=0.04-0.10%). Контролираното високо въглеродно съдържание на 316H подобрява устойчивостта на пълзене при високи-температури и структурната стабилност, като същевременно поддържа устойчивостта на корозия,-съдържаща молибден на серията 316, което ги прави подходящи за различни условия на работа при високи-температури.

Сравнение на основни параметри

Параметър	316 неръждаема стомана	316H неръждаема стомана
Химичен състав (тегл.%)	C По-малко или равно на 0,08, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 2,00, P По-малко или равно на 0,045, S По-малко или равно на 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Баланс	C=0.04-0.10, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 2,00, P По-малко или равно на 0,045, S По-малко или равно на 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Баланс
Механични свойства (отгрят)	Якост на опън по-голяма или равна на 515MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 205MPa, удължение по-голямо или равно на 40%, твърдост по-малка или равна на 217HB	Якост на опън по-голяма или равна на 515MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 205MPa, удължение по-голямо или равно на 40%, твърдост по-малка или равна на 217HB
Устойчивост на пълзене при висока-температура (700 градуса)	Устойчивост на разкъсване при пълзене (1000h) По-голяма или равна на 60MPa	Устойчивост на разкъсване при пълзене (1000h) По-голяма или равна на 80MPa
Сервизна температура	-196 градуса до 870 градуса (непрекъснато обслужване)	-196 градуса до 870 градуса (непрекъснато обслужване, за предпочитане при сценарии с напрежение 600-870 градуса)
Еквивалентни оценки	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600	SUS316H (JIS), EN 1.4405, UNS S31609

Ключови разлики в производителността: 1. Високо-температурни характеристики: контролираното въглеродно съдържание на 316H образува стабилни карбиди при високи температури, подобрявайки устойчивостта на пълзене; неговата 1000h якост на разкъсване при пълзене при 700 градуса е с 33% по-висока от 316. 2. Устойчивост на междукристална корозия: 316H е по-податлив на междукристална корозия след заваряване от 316, изисква стриктно отгряване след -заваряване. 3. Заваряемост: 316 има по-добра стабилност при заваряване, докато 316H изисква по-ниско входяща топлина за да се избегне нагрубяването на зърната, което да повлияе на ефективността при високи-температури. 4. Устойчивост на корозия: И двата имат сходна устойчивост на корозия,-съдържаща молибден, подходящи за среди със средна хлоридна корозия. 5. Цена: 316H е с 8-12% по-скъп от 316.

Разграничение на приложимия сценарий: 316 е подходящ за общи средни{1}}температури (По-ниски от или равни на 600 градуса) устойчиви на корозия-компоненти, като химически тръбопроводи, машини за обработка на храни, морски хардуер и вътрешни топлообменници. 316H е подходящ за високо-температурно напрежение-устойчиви на корозия-компоненти, като напр. високотемпературни фланци за химически реакционни съдове, тръби за прегряване на котли (600-870 градуса), компоненти на горивната система на газови турбини и високотемпературни корозивни тръбопроводи за пара.

Практически въпроси и отговори

Въпрос 1: Какво е предимството на 316H пред 304H в среда с висока-температура на корозия? A1: 316H съдържа молибден, който има по-добра устойчивост на корозия при високи-температурни хлоридни или слабо киселинни атмосфери от 304H; той е подходящ за високо-температурни корозионни среди като прегреватели на химически котли, докато 304H е подходящ само за високо{10}}температурни окислителни среди.

Въпрос 2: Какъв е стандартът за топлинна обработка след-заваряване за 316H? A2: Трябва да се извърши отгряване след-заваряване при 850-900 градуса, време на задържане По-голямо или равно на 30 минути, въздушно охлаждане; този процес елиминира остатъчното напрежение, възстановява характеристиките на пълзене при висока температура и избягва междукристална корозия.

В3: Може ли 316 да замени 316H при сценарии на високо-температурен стрес? A3: Не. При температури над 600 градуса устойчивостта на пълзене на 316 е недостатъчна и ще претърпи пластична деформация след дългосрочна-работа; 316H е предпочитаният материал за високо{10}}температурно напрежение-компоненти, носещи в среди със средна корозия.

Q4: Какво е значението на контрола на въглеродното съдържание за 316H? A4: Долната граница на въглеродно съдържание (0,04%) осигурява достатъчно карбиди за устойчивост на пълзене при висока -температура, а горната граница (0,10%) избягва прекомерния въглерод, водещ до намалена устойчивост на корозия; той балансира висока{6}}температурна ефективност и устойчивост на корозия.

В5: Как да избера между 316 и 316H? A5: Изберете 316, ако работната температура е по-малка или равна на 600 градуса и не се прилага дългосрочно-високо{7}}температурно напрежение; изберете 316H, ако работната температура е 600-870 градуса, компонентът понася напрежение и се изисква средна устойчивост на корозия.