DIN EN 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 Плоча от неръждаема стомана

Какво е плоча от неръждаема стомана X5CrNiMo17-12-2?

X5CrNiMo17-12-2 плоча от неръждаема стомана е аустенитна неръждаема стомана, съдържаща молибден, отговаряща на немския стандарт (DIN 17440), обикновено наричан 1.4401. Благодарение на добавянето на молибден (2,0%–3,0%), устойчивостта му на хлоридна корозия и питинг е значително по-добра от тази на неръждаема стомана 304 (1.4301). Този клас се използва широко за компоненти от ламарина, изискващи висока устойчивост на корозия в химическата, морската и хранително-вкусовата промишленост.

 

GNEE доставя X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401, еквивалент на ASTM A240 316) горещо валцувани плочи от неръждаема стомана, напълно съвместими със стандартите EN 10088-2 и ASTM A240. Наличните спецификации включват дебелини от 3,0–100 mm, ширини от 1000–3000 mm и дължини от 2000–12000 mm. Предлагат се и персонализирани услуги като рязане, нарязване и топлинна обработка.

 

Плочите от неръждаема стомана X5CrNiMo17-12-2 съдържат C по-малко или равно на 0,07%, Cr 16,5–18,5%, Ni 10,0–13,0% и Mo 2,00–2,50%, осигурявайки отлична устойчивост на питингова и цепнатина корозия. Стойността на PREN е по-голяма или равна на 32, значително по-висока от тази на неръждаема стомана 304. Пластините EN 1.4401 се доставят в състояние, загрято в разтвор (+AT). Повърхностните покрития включват мариновани (2D), пясъкоструйни или полирани. Толерансът на размерите се контролира в рамките на ±0,5 mm.

 

X5CrNiMo17-12-2 Плоча от неръждаема стомана

1.4401 Студеновалцована ламарина от неръждаема стомана

 

1.4401 Процес на производство на плочи от неръждаема стомана

DIN EN 1.4401 Химичен състав

Химичен състав, %
Степен на стомана (номер на стомана)	Стандартен	C, макс	Si, макс	Mn, макс	P, макс	S, макс	Кр	Ni	мо	N, макс
X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)	EN 10088-2; EN 10088-3	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030	16,5-18,5	10,0-13,0	2,00-2,50	0,10

 

Механични свойства на плоча от неръждаема стомана 1.4401

Дебелина t (mm)	Топлинна обработка/състояние	Якост на опън σb (MPa)	Точка на провлачване σs (MPa)	Удължение след счупване δ (%)	Погълната енергия при удар KV2 (J)
t По-малко или равно на 8 (напречно)	Студено{0}}валцована лента (C) + отгряване в разтвор	530~680	По-голямо или равно на 240	По-голямо или равно на 40	-
t По-малко или равно на 13,5 (напречно)	Горе{0}}валцована лента (H) + отгряване на разтвора	530~680	По-голямо или равно на 220	По-голямо или равно на 40	По-голямо или равно на 60
t По-малко или равно на 75 (напречно)	Горещо валцована средна и тежка плоча (P) + отгряване в разтвор	520~670	По-голямо или равно на 220	По-голямо или равно на 45	По-голямо или равно на 60
t По-малко или равно на 13,5 (надлъжно)	Горе{0}}валцована лента (H) + отгряване на разтвора	-	-	-	По-голямо или равно на 100
t По-малко или равно на 75 (надлъжно)	Горещо валцована средна и тежка плоча (P) + отгряване в разтвор	-	-	-	По-голямо или равно на 100

За непрекъснато горещо валцувани продукти е допустимо отклонение до 20 MPa над минималната граница на провлачане по време на запитване и поръчка. (Забележка: границата на провлачване се отнася за Rp0.2.)

За дебелини t < 3 mm стандартните размери на образеца са 80 mm дължина и 20 mm ширина; могат да се използват и стандартни образци с размери 50 mm дължина и 12,5 mm ширина.

 

1.4401 Термична обработка

		Горещо формоване		Отгряване на разтвора
Стандартен	Обозначение (номер на стомана)	Температура, градус	Тип охлаждане	Температура, градус	Тип охлаждане
DIN EN 10088-2	X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)	1150 до 850	въздух	1030 до 1110	вода, въздух
DIN EN 10088-3		1200 до 900		1020 до 1120

 

1.4401 Заваряване на неръждаема стомана:

Отлична заваряемост с обичайните методи (TIG, MIG, Arc, Laser). Тъй като не е клас "L" (ниско съдържание на въглерод), може да възникне междукристална корозия в зоната на заваръчния шев, ако се използва в много дебели секции или високо-температурни корозивни среди.

 

EN 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 Доставчик на пластини от неръждаема стомана

Нашите продукти преминават през 100% ултразвуково изпитване (UT), за да се гарантира, че нямат вътрешни дефекти. Всяка партида е придружена от EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на мелницата (MTC), -доклад от инспекция на трета страна от SGS или TUV и сертификати за проследими суровини.

 

Опаковка и доставка

Опаковка: Всяка плоча или намотка е опакована във-устойчива на влага хартия, облицована с пластмасов филм и закрепена със стоманена лента. Външният слой е защитен от дървени палети или дървени щайги, за да се осигури безопасност по време на международен транзит.
Етикетиране: Всеки пакет включва информация относно топлинния номер, класа, размерите и приложимите стандарти.
Време за доставка: Обикновено в рамките на 7–15 работни дни след получаване на авансовото плащане.