GOST 9941 08X18H10T Безшевна студено изтеглена тръба

Какво е GOST 9941-2022?

Стандартът GOST 9941 определя техническите изисквания за студено{1}}и горещо{2}}обработени безшевни тръби, изработени от корозионно-устойчива високо-легирана стомана (неръждаема стомана). Такива тръби се използват предимно в промишлени среди, характеризиращи се с високи температури, високо налягане и силно корозивни условия, като нефтения и газовия, химическия и енергийния сектори.

 

GOST 9941 08X18H10T Производител на тръби

ГОСТ 9941 08X18H10T-студено изтеглени тръби са еквивалентни на AISI 321 или EN 1.4541. Те имат строго контролиран химичен състав-въглерод По-малко или равно на 0,08%, хром 17,0%–19,0% и никел 9,0%–11,0%-с добавка на титан от 5×C% до 0,8%. Този състав елиминира риска от междукристална корозия по време на заваряване и работа при висока-температура, осигурявайки отлична химическа стабилност в диапазона на чувствителност от 400 градуса до 800 градуса; те са идеални за дългосрочно-високо{20}}температурно обслужване в котли, топлообменници и-високотемпературни химически тръбопроводи.

 

GOST 9941 08Безшевните тръби от неръждаема стомана X18H10T се подлагат на процес на отгряване в разтвор при 1050 градуса –1100 градуса, стабилизирайки твърдостта под 179 HB и минимизирайки риска от напукване по време на последващо огъване, разгъване или удар на налягане. С грапавост на повърхността (Ra), по-добра от 0,8 μm, тези тръби предлагат 11% увеличение на ефективността на топлопреноса, значително подобрявайки ефективността на транспортиране на течности и намалявайки степента на замърсяване и коксуване.

 

GNEE доставя GOST 9941 08X18H10T-студено изтеглени безшевни тръби с външни диаметри, вариращи от 6 mm до 426 mm, дебелини на стените от 0,5 mm до 30 mm и дължини до 12 метра; налични са и персонализирани размери. Всяка тръба е произведена от сертифицирани суровини и се подлага на строги тестове-включително 100% PMI (положителна идентификация на материала), ултразвуково изпитване (UT), изпитване с вихрови токове (ET), хидростатично изпитване, проверка на размерите, проверки на качеството на повърхността и анализ на химичния състав-, за да се гарантира съответствие с GOST и международните стандарти за качество. EN 10204 3.1 сертификати за материали и-услуги за проверка от трети страни (SGS, BV или TUV) могат да бъдат предоставени при поискване от клиента.

Каква е максималната работна температура на 08X18H10T?

В окислителна атмосфера максималната безопасна непрекъсната работна температура за този материал е 800 градуса –850 градуса. Въпреки това, за-носещи натиск нагрети повърхности обикновено се препоръчва работа под 600 градуса, за да се осигури дългосрочна -устойчивост на пълзене.

 

Каква е разликата между 08X18H10T и 12X18H10T?

Основната разлика между 08X18H10T и 12X18H10T е въглеродното им съдържание. И двете са (GOST) стабилизирани с титан-аустенитни неръждаеми стомани (подобни на глобалните стандарти AISI 321), но 08X18H10T е ниско{12}}въглероден вариант.

Химичен състав на безшевна тръба от неръждаема стомана 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Химичен състав (%)
Степен		C	Мн	P	S	Si	Кр	Ni	N	Ти	Cu
AISI 321	мин	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	макс	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	мин	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	макс	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	мин	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	макс	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	мин	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	макс	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Механична производителност на безшевна тръба от неръждаема стомана 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Механична производителност
Степен	Mpa (kgf/mm²)		Удължение (%) в 2" (мин.)	твърдост
	Якост на опън (мин.)	Граница на провлачване (мин.)		HRB (макс.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Стандарти и толеранс за безшевни тръби от неръждаема стомана

Стандартен	Толеранс на външния диаметър (mm)		Толерантност на дебелината		Толеранс на дължина (мм)
ГОСТ 9941-2022	D<10	Нормално: ±0,30	T<0.3	Нормално:±0,05 mm	+15/-0
				Височина:±0,03 mm
		Висока:±0.20	(0.3~0.4]	Нормално:±0,07 mm
				Височина:±0,05 mm
		По-високо:±0.15	(0.4~0.6]	Нормално:±0,10 мм
				Височина:±0,07 mm
	(10~30]	Нормално: ±0,40	(0.6~1.0]	Нормално:±0,15 мм
				Височина:±0,10 мм
		Висока:±0.30	(1~3] D/S <40	Нормално:+12.5%/-15%
				Високо: ±12,5%
		По-високо:±0.20		По-високо:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	По-високо: ±15%
	(30~95]	Нормално: ±1,2%		Нормално:+12.5%/-15%
		Висок: ±1%	(3~7] D/S <40	Нормално: ±12,5%
		По-високо: ±0,8%		Висок:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Нормално: ±1,2%		По-високо: ±10%
		Висок: ±1%	(3~7] D/S >40	Нормално:+12.5%/-15%
		По-високо: ±0,8%		Високо: ±12,5%
	D>95 D/S >40	Нормално: ±1,5%	T>7 D<325	Нормално:+12.5%/-10%
		Висок: ±1,2%		Висок: ±10%
		По-високо: ±1,0%	T>7 D>325	Нормално:+12.5%/-15%

 

08X18H10T Приложения за тръби от неръждаема стомана

Нефтохимикали: Производство на топлоустойчиви-и корозионно-тръбопроводи за топлообменници и съдове под налягане.
Енергия и ядрена енергия: Използва се за тръби на прегреватели, тръбопроводи на котли и системи за охлаждане на атомни електроцентрали.
Космонавтика: изпускателни системи, колектори и горивни системи.

Контрол на качеството

За да отговарят на стандарта GOST 9941, тръбите трябва да бъдат подложени на следните тестове:
Анализ на химичния състав: По-конкретно, пропорциите на въглерод (C) и титан (Ti).
Тест за междукристална корозия (IGC): Обикновено се провежда в съответствие със стандарта GOST 6032; това е критичен показател за качество.
Тестове за опън и твърдост: За да се гарантира, че якостта на опън и удължението отговарят на изискваните стандарти.
Тестове за сплескване и разгъване: За оценка на пластичността на тръбата и надеждността на заварените зони (където е приложимо).
Не{0}}разрушителен тест: 100% ултразвуков тест (UT) или тест с вихрови токове (ET).

 

Опаковка

Пластмасови крайни капачки: Пластмасови капачки (обикновено сини, червени или жълти) се монтират в двата края на всяка стоманена тръба.
Стоманени ленти: Стоманени ленти с висока{0}}якост се използват за свързване с най-малко 3–5 точки на свързване на сноп. Защитни материали-като картон, найлонови подложки или гумени ленти-се поставят между ремъците и тръбите, за да предотвратят ремъците да повредят повърхността на тръбата.
Опаковка от дървена кутия (препоръчително): За тръби 08X18H10T с тънки стени (WT < 2 mm) или изисквания за висока-прецизност обикновено се използват фумигирани дървени кутии (съвместими със стандартите IPPC) или дървени каси със стоманена -рамка. Това е най-добрият метод за предотвратяване на деформация поради смачкване или счупване.
Опаковка от тъкани торбички: За стандартни спецификации цялото тяло на тръбата може да бъде увито в удебелени, дву{0}}слойни тъкани торбички (включващи вътрешен водоустойчив филм и външен устойчив на абразия-слой).