S32100 неръждаема стомана

S32100 е титан-стабилизирана аустенитна неръждаема стомана (UNS S32100), съответстваща на SUS321. Със 17-19% Cr, 9-12% Ni и 0,15-0,40% Ti, той предотвратява междукристална корозия при 400-900 градуса, подходящ за високотемпературни заварени конструкции като ауспухи на самолети и топлообменници.

Химичен състав (тегл.%): C По-малко или равно на 0,08, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 2,00, P По-малко или равно на 0,045, S По-малко или равно на 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=0.15-0.40, Fe=Баланс

Механични свойства (отгрят): Якост на опън по-голяма или равна на 515MPa, якост на провлачване по-голяма или равна на 205MPa, удължение по-голямо или равно на 40%, твърдост (HB) по-малко или равно на 217

Предимства на производителността: Титановата стабилизация избягва високо{0}}температурната междукристална корозия; добра високо{1}}температурна якост до 870 градуса; отлична издръжливост при ниски{3}}температури; не-магнитни след отгряване.

Еквивалентни оценки: ASTM A240 321, EN 1.4541, SUS321

Приложения: Изпускателни системи за самолети, високо{0}}температурни топлообменници, прегреватели на котли, тръби на химически реактори, криогенно оборудване.

ЧЗВ

1. Въпрос: Как S32100 се различава от S30400? A: S32100 добавя титан (0,15-0,40%) за свързване на въглерода, предотвратявайки утаяването на хромен карбид при 400-900 градуса. S30400 (304) не съдържа титан, така че завареният S30400 страда от междукристална корозия при работа при висока температура. За въздухоплавателни газове (600-800 градуса заварени части), S32100 издържа 10 пъти по-дълго от S30400, което оправдава по-високата му цена.

2. В: Защо S32100 се използва в криогенно оборудване? О: Неговата титаниево-стабилизирана аустенитна структура запазва висока издръжливост при -196 градуса (температура на течен азот), като избягва студената чупливост. S30400 също работи при ниски температури, но здравината на зоната на заваряване на S32100 е по-критична за криогенни резервоари за съхранение със заварени шевове. Той отговаря на стандартите за криогенна безопасност, намалявайки рисковете от изтичане.

3. В: Каква е максималната работна температура на S32100? A: Непрекъснато обслужване до 870 градуса; краткосрочно-до 925 градуса. Над 870 градуса титановият карбид се разтваря, намалявайки устойчивостта на корозия. За температури над 870 градуса използвайте S31008 или S30908. S32100 е идеален за 400-870 градуса заварени части (напр. прегреватели на котли), като балансира производителността при висока температура и заваряемостта.

4. В: Може ли S32100 да се използва при химическа обработка? О: Да, за 400-800 градусови химически реактори, работещи с леки киселини (разредена сярна, органични киселини). Титановата стабилизация осигурява устойчивост на корозия в заварените съединения, а аустенитната му структура е устойчива на химическа атака. Не е подходящо за среда с високо{6}}хлоридно съдържание-използвайте вместо това S31635 (316Ti). За не-високотемпературни-температурни химикали, той е разходно-ефективен в сравнение с класовете, съдържащи молибден.

5. Въпрос: Какъв пълнител за заваряване е най-подходящ за S32100? О: Използвайте пълнител ER321, за да поддържате съдържанието на титан. Пълнителят ER308 (без Ti) ще причини междукристална корозия в зоната на заварката. Заваряване с TIG при 90-130A; избягвайте прегряване, за да предотвратите изгарянето на Ti. Не е необходимо отгряване след заваряване, което опростява производството на топлообменни тръби с множество заварки.