SUS304H неръждаема стомана

SUS304H е високо-въглеродна аустенитна неръждаема стомана (C=0.04-0.10), проектирана за висока-температурна устойчивост. По-високият въглерод подобрява устойчивостта на пълзене при 500-800 градуса, което го прави подходящ за индустриални приложения с висока температура, където якостта на SUS304 е недостатъчна.

Химичен състав (тегл.%): C=0.04-0.10, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 2,00, P По-малко или равно на 0,045, S По-малко или равно на 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Баланс

Механични свойства: Якост на опън по-голяма или равна на 515MPa, якост на провлачване по-голяма или равна на 205MPa, удължение по-голямо или равно на 40%, твърдост (HB) по-малко или равно на 201

Предимства на производителността: Отлична устойчивост на пълзене при високи-температури; добра устойчивост на окисляване при 800 градуса; по-добра устойчивост при високи-температури от SUS304; заваряеми с подходящ метал за добавка.

Еквивалентни оценки: ASTM A240 304H, EN 1.4307, UNS S30409

Приложения: Високо{0}}температурни тръбопроводи, тръби за прегряване на котли, части на пещи, топлообменни тръби в електроцентрали, вътрешни части на химически реактори.

ЧЗВ

1. В: Защо SUS304H е подходящ за приложения с висока-температура? О: Неговите 0,04-0,10% въглерод подобрява-силата при висока температура чрез укрепване на твърдия разтвор. При 500-800 градуса, въглеродните атоми закрепват границите на зърната, издържайки на пълзене (постоянна деформация при постоянно натоварване). SUS304 (по-ниска C) пълзи лесно при високи температури, докато SUS304H поддържа формата. Той също така образува плътен богат на Cr оксиден слой, устойчив на окисление при 800 градуса, подходящ за части на пещ или котел.

2. В: Как да се избегне междукристална корозия при заваряване SUS304H? О: Използвайте ниско{2}}въглероден допълнителен метал (ER308H), за да съответства на въглеродното съдържание. Контролирайте входящата топлина (100-150A за TIG), за да намалите времето на престой в заваръчната зона. Избягвайте много{9}}заваряване без охлаждане. Отгряването след заваряване при 1050-1100 градуса и бързото охлаждане може да разтвори хромните карбиди, възстановявайки устойчивостта на корозия. За критични части (тръби на котли), NDT изпитването гарантира липса на пукнатини или утаяване на карбид.

3. В: Каква е максималната работна температура на SUS304H? О: Работи непрекъснато до 870 градуса. Под 870 градуса, той запазва устойчивост на пълзене и устойчивост на окисление. Краткосрочната- употреба може да достигне 925 градуса, но може да намали експлоатационния живот. Над 870 градуса неговата аустенитна структура става нестабилна и силата рязко спада. За температури над 900 градуса изберете SUS310S (по-висок Cr/Ni) за по-добра работа при високи-температури.

4. Въпрос: Как се сравнява SUS304H със SUS304 и SUS316H? О: спрямо SUS304: SUS304H има по-висока устойчивост при високи-температури и устойчивост на пълзене, но подобни свойства при стайна-температура. срещу SUS316H: SUS316H има Mo (2-3%), по-добра устойчивост на корозия при високо-температурни химикали, но по-висока цена. SUS304H е ценово-ефективен за високо-температурни, не-агресивни среди (въздух, пара), докато SUS316H е подходящ за високотемпературни киселинни/алкални условия.

5. В: Може ли SUS304H да се използва в среда с ниска-температура? О: Не се препоръчва. По-високият му въглерод намалява издръжливостта при ниски-температури. При -40 градуса или по-ниско той може да стане крехък, рискувайки да се счупи при удар. SUS304L (нисък C) има по-добра издръжливост при ниски температури, подходяща за криогенни процеси. SUS304H е проектиран за високи температури; използването му при ниски температури губи предимствата му и създава рискове за безопасността, така че изборът на материал трябва да съответства на работните условия.