SUS431 неръждаема стомана

SUS431 е мартензитна неръждаема стомана с 15-17% Cr и 1,25-2,5% Ni, балансираща висока якост, устойчивост на корозия и издръжливост. Добавянето на никел подобрява пластичността и корозионните показатели в сравнение с мартензитните класове без-никел, което го прави подходящо за приложения с високо напрежение и умерена корозия, като автомобилни и космически компоненти.

Химичен състав (тегл.%): C По-малко или равно на 0,20, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 1,00, P По-малко или равно на 0,040, S По-малко или равно на 0,030, Cr=15.00-17.00, Ni=1.25-2.50, Fe=Баланс

Механични свойства (закалени и темперирани): Якост на опън по-голяма или равна на 1080MPa, якост на провлачване по-голяма или равна на 860MPa, удължение по-голямо или равно на 10%, твърдост по-малка или равна на 302HB

Предимства на производителността: Висока якост на опън; никел-подобрена устойчивост на корозия; добра якост и устойчивост на умора; топлинно{1}}обработваеми за персонализирани свойства.

Еквивалентни оценки: ASTM A240 431, EN 1.4542, UNS S43100

Приложения: Автомобилни части за окачване, аерокосмически крепежни елементи, турбинни перки, стебла на клапани, фитинги за високо-налягане, морски хардуер.

ЧЗВ

1. В: Как никелът подобрява производителността на SUS431? О: Никелът (1,25-2,50%) играе две ключови роли. Първо, той стабилизира аустенитната фаза по време на термична обработка, позволявайки по-пълна мартензитна трансформация и повишаване на якостта (опън По-голяма или равна на 1080MPa) спрямо никел-свободен 420. Второ, той подобрява устойчивостта на корозия чрез рафиниране на оксидния слой, което го прави по-плътен и прилепнал. Това позволява на SUS431 да издържа на лека солена вода и промишлени химикали по-добре от 420. Никелът също така подобрява пластичността, намалявайки крехкостта след топлинна обработка-което е критично за части с високо напрежение, като компоненти на окачването, които трябва да поемат удари, без да се счупят.

2. В: Каква топлинна обработка е най-добра за SUS431? О: За максимална здравина използвайте закаляване и темпериране. Аустенизирайте при 950-1050 градуса (задръжте 1-2 часа), за да образувате аустенит, след това охладете в масло (по-бавно от водата, намалявайки изкривяването), за да образувате мартензит. Закаляване при 200-300 градуса за висока якост (запазване на 1000+MPa якост на опън) или 500-600 градуса за по-добра издръжливост (по-ниска якост, но по-висока пластичност). За приложения, изискващи устойчивост на корозия, избягвайте темпериране над 400 градуса, тъй като може да намали стабилността на оксидния слой. Отгряването (650-750 градуса) го омекотява за машинна обработка, но крайната топлинна обработка е необходима за експлоатационни свойства.

3. В: Защо SUS431 се използва в части за автомобилно окачване? О: Неговата висока якост и устойчивост на умора го правят идеален за компоненти на окачването като контролни рамена. Якостта на опън над 1080MPa се справя с постоянното напрежение и натоварване от удари на пътя. Подобрената -твърдост на никела предотвратява крехко разрушаване дори при студено време. Устойчив е на корозия от пътна сол и дъжд, като избягва отслабването,-свързано с ръждата. За разлика от въглеродната стомана, тя не изисква често боядисване за защита. Неговата термична-обработваемост позволява на производителите да приспособят твърдостта за различни части на окачването-по-твърди за-носещи зони, по-пластични за гъвкави съединения.

4. Въпрос: Как се сравнява SUS431 с SUS304? О: Те служат за различни цели. SUS431 е мартензитен, предлагащ много по-висока якост (1080MPa срещу 515MPa), но по-ниска пластичност. SUS304 е аустенит, с превъзходна устойчивост на корозия (особено в хлориди) и пластичност. SUS431 е магнитен, SUS304 не. За високо{13}}напрегнати части (крепежни елементи, окачване), SUS431 е по-добър. За хранително/химическо оборудване, което се нуждае от устойчивост на корозия и възможност за формоване, се предпочита SUS304. SUS431 е по-скъп от 420, но по-евтин от високо{20}}аустенитните класове, като балансира производителността и разходите за инженерни приложения.

5. В: Може ли SUS431 да се заварява и за какви приложения? О: Да, може да се заварява, но изисква преди/след-термична обработка. Загрейте предварително до 150-200 градуса, за да предотвратите студено напукване, използвайте TIG/MIG с добавъчен метал 431 или 309 (309 за по-добра пластичност). След -заваряване, темпериране при 200-300 градуса за намаляване на остатъчното напрежение и възстановяване на устойчивостта на корозия. Заваряването е обичайно за автомобилни или космически компоненти като персонализирани скоби за окачване или крепежни елементи. Избягвайте заваряване след крайна топлинна обработка, тъй като омекотява засегнатата от топлина зона. За критични заварени части (напр. аерокосмически крепежни елементи) се препоръчва изпитване без разрушаване (NDT) за откриване на пукнатини.