Какво е неръждаема стомана 1.4005?

1.4005 неръждаема стомана, известна като 416 или UNS S41600, е мартензитна неръждаема стомана със свободна-обработка, специално проектирана за високо-приложения за машинна обработка. С добавянето на сяра за подобряване на обработваемостта, той предлага най-добрата обработваемост от всички видове неръждаема стомана, като същевременно поддържа добри механични свойства и умерена устойчивост на корозия. Това е избраният материал за прецизни компоненти, изискващи сложни машинни операции, като винтове, болтове, зъбни колела, валове и компоненти на клапани, където производствената ефективност е критична.

 

Тази мартензитна степен за-безплатна обработка е стандартизирана съгласно ключови международни системи.

Стандартен	Еквивалентен клас
EN (Европа)	1.4005
ASTM/AISI (САЩ)	416, UNS S41600
JIS (Япония)	SUS416
KS (Корея)	STS416
Общо име	416

Добавките на сяра или селен са от ключово значение за неговата подобрена обработваемост.

елемент	C	Si	Мн	P	S	Кр	Mo (по избор)
Съдържание (%)	По-малко или равно на 0,15	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 1,25	По-малко или равно на 0,06	По-голямо или равно на 0,15	12.0 - 14.0	По-малко или равно на 0,60

Може да бъде термично обработен, за да се постигне добра здравина и твърдост.

Състояние	Степен на провлачване (Rp0.2)	Якост на опън (Rm)	Удължение (A)	Твърдост (HRC)
Закален	~ 275 MPa	~ 515 MPa	~ 20%	~ 20 HRC
Закалени и темперирани	По-голямо или равно на 550 MPa	По-голямо или равно на 690 MPa	По-голямо или равно на 15%	30 - 40 HRC

 

Основни характеристики и приложения на 1.4005 / 416

Отлична обработваемост:Една от най-обработваемите неръждаеми стомани, с обработваемост приблизително 85% от стомана B1112, значително по-висока от 304 (45%) и 410 (55%), което позволява високо-скоростна обработка, по-дълъг живот на инструмента и превъзходно покритие на повърхността.

Добри механични свойства:Може да бъде термично обработен, за да се постигне добра здравина и твърдост, като същевременно се поддържа адекватна якост за повечето приложения.

Умерена устойчивост на корозия:Осигурява разумна устойчивост на атмосферни условия, прясна вода, леки химикали и хранителни киселини, но не е подходящ за тежки корозивни среди като морски или силни киселинни услуги.

Магнитно и топлинно обработваемо:Силно магнитен и реагира добре на термична обработка за втвърдяване.

 

Основни приложения:

Крепежни елементи и фитинги:Винтове, болтове, гайки, шпилки и компоненти с резба, произведени чрез високо-скоростна обработка.

Прецизни компоненти:Зъбни колела, валове, стебла на клапани, компоненти на помпи и части за инструменти.

Огнестрелни оръжия и защита:Малки части, изискващи сложна механична обработка и добра здравина.

медицински:Хирургически инструменти и зъболекарски инструменти, изискващи прецизна обработка.

Общо инженерство:Компоненти, при които обработваемостта е с приоритет пред максималната устойчивост на корозия.

Автомобили:Компоненти за впръскване на гориво и корпуси на сензори.

 

Какво е основното предимство на използването на 416 (1.4005) пред 410 (1.4006)?
Основното предимство е обработваемостта. 416 е специално проектирана за безплатна обработка с добавки на сяра, което позволява значително по-бързи скорости на рязане, по-дълъг живот на инструмента, по-добро покритие на повърхността и по-ниски производствени разходи в сравнение с 410. Докато 410 има малко по-добра устойчивост на корозия и може да постигне по-висока твърдост (до 55 HRC срещу . 40 HRC за 416), 416 е предпочитаният избор за високо{7}}машинно обработени компоненти, където ефективността на производството е критична. За приложения, изискващи максимална твърдост и устойчивост на износване, 420 или 440C може да са по-подходящи.

 

Как съдържанието на сяра влияе върху устойчивостта на корозия на 416?
Високото съдържание на сяра (по-голямо или равно на 0,15%), което подобрява обработваемостта, също така образува включвания на манганов сулфид, които могат да действат като начални места за точкова корозия. Това намалява общата устойчивост на корозия в сравнение с мартензитни класове с ниско-серно съдържание като 410 или 420. Следователно 416 не се препоръчва за силно корозивни среди, приложения, изискващи висока цялост на повърхността или където компонентът ще бъде изложен на хлориди, киселини или морски условия. За такива приложения трябва да се обмислят други степени с по-добра устойчивост на корозия.

 

Какви са препоръките за термична обработка за 416?
Типичната термична обработка за 416 включва:

Втвърдяване:Аустенизирайте при 980-1030 градуса, задръжте за достатъчно време, след това охладете с масло

Закаляване:Закалете веднага след охлаждане при 540-650 градуса за оптимална издръжливост или при 150-370 градуса за по-висока твърдост

Закаляването в диапазона 370-540 градуса трябва да се избягва, за да се предотврати крехкостта на темперирания мартензит

Отгряването се извършва при 830-900 градуса с бавно охлаждане в пещта, за да се омекоти материала за максимална обработваемост

 

Търсите надежден доставчик на неръждаема стомана 1.4005/416?
GNEE Steel доставя свободно-обработваща неръждаема стомана 416 (1.4005) във форми на пръти, тел и пръти, идеални за-обемни приложения за обработка. Ние предоставяме пълно сертифициране на материалите (EN 10204 3.1) и поддръжка за обработка, включително услуги за прецизно рязане и машинна обработка. Ако имате някакви изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас.