Какво е неръждаема стомана 1.4021?

1.4021 неръждаема стомана, известна като 420 или UNS S42000, е мартензитна неръждаема стомана с умерена устойчивост на корозия и способността да бъде закалена, за да се постигне висока якост и устойчивост на износване. Използва се широко за прибори за хранене, хирургически инструменти и различни механични компоненти, където се изискват твърдост, задържане на ръбове и умерена устойчивост на корозия.

 

Този втвърдяем мартензитен клас е стандартизиран в няколко международни системи.

Стандартен	Еквивалентен клас
EN (Европа)	1.4021
ASTM/AISI (САЩ)	420, UNS S42000
JIS (Япония)	SUS420J1
KS (Корея)	STS420

Съставът му е съсредоточен около хром за устойчивост на корозия и въглерод за закаляване.

елемент	C	Si	Мн	P	S	Кр
Съдържание (%)	0.16 - 0.25	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 1,5	По-малко или равно на 0,04	По-малко или равно на 0,03	12.0 - 14.0

Механичните свойства варират значително в зависимост от термичната обработка (отгрята срещу закалена и темперирана).

Състояние	Граница на провлачване (Rp0.2)	Якост на опън (Rm)	Удължение (A)	Твърдост (HRC)
Закален	~ 345 MPa	~ 655 MPa	~ 20%	~ 20 HRC
Закалени и темперирани	По-голямо или равно на 550 MPa	По-голямо или равно на 740 MPa	По-голямо или равно на 12%	50 - 55 HRC

 

Основни характеристики и приложения на 1.4021 / 420

Висока твърдост и устойчивост на износване:Може да бъде термично обработен за постигане на висока твърдост на повърхността (до ~55 HRC), осигурявайки отлична устойчивост на износване и задържане на ръбовете.

Умерена устойчивост на корозия:Осигурява разумна устойчивост на вода, леки химикали и атмосферни условия, но не е подходящ за тежки корозивни среди.

Магнитни и обработваеми:Силно магнитен при всякакви условия. В загрято състояние предлага добра обработваемост.

 

Основни приложения:

Прибори за хранене и остриета:Ножове, ножици, бръсначи и хирургически скалпели.

Хирургически и стоматологични инструменти:Щипки, скоби и зъболекарски инструменти.

Индустриални компоненти:Помпени валове, легла на клапани, лагери и форми.

Общо инженерство:Пластини за износване, водачи и други компоненти, изискващи твърдост.

 

Какъв е типичният процес на термична обработка за неръждаема стомана 420 (1.4021)?
Процесът включвазакаляване: нагряване до 980-1050 градуса, задържане за постигане на пълна аустенизация, последвано от закаляване с масло или въздух за образуване на твърда мартензитна структура. Това е последвано отзакаляване: повторно нагряване до температура между 150-400 градуса (в зависимост от желания баланс твърдост/издръжливост), за да се облекчат вътрешните напрежения и да се постигнат крайните механични свойства. По-ниските температури на темпериране дават по-висока твърдост, но по-ниска якост; по-високите температури увеличават якостта с известно намаляване на твърдостта. Отгряването се извършва при 830-900 градуса с бавно охлаждане за омекотяване на материала за машинна обработка.

 

Как се сравнява неръждаемата стомана 420 с 440C по отношение на производителността?
И двете са мартензитни стомани за прибори, но 440C съдържа по-високо съдържание на въглерод (0,95-1,20%) и хром (16-18%), което му позволява да постигне много по-висока твърдост (до 62 HRC) и малко по-добра устойчивост на корозия. 420 се счита за "по-мека" неръждаема стомана с по-добра издръжливост и по-лесна обработваемост при отгряване състояние. 440C се използва за ножове и лагери от висок клас, където е необходима максимална устойчивост на износване, докато 420 е обичайно за прибори за хранене с общо предназначение и хирургически инструменти, където се изисква баланс на твърдост, издръжливост и устойчивост на корозия.

 

Търсите надежден доставчик на неръждаема стомана 1.4021/420?
GNEE Steel доставя многофункционална мартензитна неръждаема стомана 420 (1.4021) под формата на пръчки, тел, листове и ленти, налични в условия на загряване или топлинна -обработка, за да отговарят на специфичните изисквания за твърдост и якост. Ние предоставяме поддръжка за сертифициране на материали и обработка. Ако имате някакви изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас.