Какво е неръждаема стомана 1.4086?

1.4086 неръждаема стомана, известна като 431 или UNS S43100, е мартензитна неръждаема стомана, която съчетава висока якост, добра устойчивост на корозия и отлична издръжливост. Неговото по-високо съдържание на хром в сравнение с други мартензитни класове осигурява по-добра устойчивост на корозия, докато добавянето на никел подобрява издръжливостта и закаляването. Тази комбинация го прави подходящ за -структурни компоненти с висока якост, крепежни елементи и части, изложени на леко корозивни среди, където се изискват както механични характеристики, така и устойчивост на корозия.

 

Този мартензитен клас с висока{0}}якост е стандартизиран съгласно ключови международни системи.

Стандартен	Еквивалентен клас
EN (Европа)	1.4086
ASTM/AISI (САЩ)	431, UNS S43100
JIS (Япония)	SUS431
KS (Корея)	STS431
Общо име	431

Съставът му включва хром за устойчивост на корозия и никел за здравина и подобрена закаляемост.

елемент	C	Si	Мн	P	S	Кр	Ni
Съдържание (%)	0.12 - 0.20	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 0,04	По-малко или равно на 0,03	15.0 - 17.0	1.5 - 2.5

Може да постигне добър баланс на здравина и издръжливост чрез термична обработка.

Състояние	Степен на провлачване (Rp0.2)	Якост на опън (Rm)	Удължение (A)	Твърдост (HRC)
Закален	~ 550 MPa	~ 740 MPa	~ 20%	~ 25 HRC
Закалени и темперирани	По-голямо или равно на 690 MPa	По-голямо или равно на 860 MPa	По-голямо или равно на 15%	30 - 40 HRC

 

Основни характеристики и приложения на 1.4086 / 431

Висока якост и добра издръжливост:Предлага благоприятна комбинация от якост и устойчивост на удар, особено в закалено и темперирано състояние, което го прави подходящ за приложения с динамично натоварване.

По-добра устойчивост на корозия:По-високото съдържание на хром (15-17%) осигурява по-добра устойчивост на корозия в сравнение с много други мартензитни степени като 410 или 420, доближавайки се до тази на някои аустенитни степени в мека среда.

Магнитни и втвърдяеми:Силно магнитен и реагира добре на термична обработка за втвърдяване, с добра -способност за втвърдяване.

Добра устойчивост на умора:Проявява отлична устойчивост на умора, важна за въртящи се и възвратно-постъпателни компоненти.

 

Основни приложения:

Космонавтика и отбрана:Крепежни-високоякостни елементи, компоненти на колесника, структурни части и компоненти на задвижващи механизми.

Нефтена и газова промишленост:Стъбла на клапани, валове на помпи, инструменти за сондажи и оборудване за кладенци, изискващи здравина и умерена устойчивост на корозия.

Морско оборудване:Валове, фитинги за витла, опори на руля и хардуер за морска среда.

Общо инженерство:Компоненти с високо{0}}напрежение като зъбни колела, болтове, шпилки, ролки и валове.

Целулоза и хартия:Компоненти в машините за производство на хартия, изискващи здравина и устойчивост на корозия.

Химическа обработка:Крепежни елементи и компоненти на клапани в леко корозивна експлоатация.

 

Как се сравнява 431 (1.4086) с 420 (1.4021) неръждаема стомана?
Клас 431 съдържа повече хром (15-17% срещу . 12-14%) и включва никел (1,5-2,5%), което му придава значително по-добра устойчивост на корозия и издръжливост от 420. Докато 420 обикновено се използва за прибори за хранене и износоустойчиви-части, където високата повърхностна твърдост е приоритет, 431 е избран за структурни и приложения с голямо напрежение, където се изисква комбинация от якост, издръжливост и умерена устойчивост на корозия. 431 обикновено постига по-ниска максимална твърдост (40 HRC спрямо . 55 HRC), но много по-добра устойчивост на удар и корозия, което го прави по-подходящ за носещи компоненти в корозивни среди.

 

Какви са препоръките за топлинна обработка на неръждаема стомана 431?
За оптимални свойства обикновено е 431закаленичрез аустенизиране при 980-1050 градуса, последвано от закаляване с масло. За сложни участъци се препоръчва предварително загряване при 760-815 градуса, за да се сведе до минимум изкривяването. Тогава езакаленпри температури между 540-660 градуса за постигане на желания баланс на здравина и издръжливост. По-високите температури на темпериране увеличават якостта и пластичността, като същевременно намаляват твърдостта и здравината. Трябва да се внимава да се избегне темперирането в диапазона от 370-540 градуса, за да се предотврати крехкостта на темперирания мартензит. За приложения, изискващи максимална якост с умерена издръжливост, температура при 540-600 градуса; за оптимална издръжливост с добра якост, темперирайте при 620-660 градуса. Двойното темпериране често е от полза за облекчаване на напрежението и стабилност на размерите.

 

Какви са съображенията за заваряване за 431?
431 може да се заварява с помощта на обичайните методи, но е необходимо внимание поради мартензитната му структура. Основните съображения включват:

Препоръчва се предварително загряване (200-300 градуса), за да се предотврати напукване

Предпочитат се процеси на заваряване с ниско съдържание на водород (TIG, MIG).

Препоръчват се аустенитни добавъчни метали (309L, 310L) за по-добра пластичност

Обикновено се изисква термична обработка след заваряване за възстановяване на свойствата

За критични приложения заваряването трябва да се извършва в закалено състояние

По-дебелите секции изискват внимателна квалификация на процедурата

 

Търсите надежден доставчик на неръждаема стомана 1.4086/431?
GNEE Steel доставя неръждаема стомана 431 (1.4086) с висока{0}}якост под формата на пръти, плочи, изковки и тел, налични в закалени или топлинно{3}}обработени условия, за да отговори на взискателните механични изисквания. Ние предоставяме пълно сертифициране на материалите (EN 10204 3.1) и поддръжка за обработка, включително услуги за рязане, механична обработка и термична обработка. Ако имате някакви изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас.