На какво е еквивалентен материал 1.4122?

Apr 02, 2026

Остави съобщение

1.4122 неръждаема стомана е мартензитна неръждаема стомана с високо-въглерод,-молибден, която предлага отлична комбинация от твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Със своето повишено съдържание на въглерод и добавка на молибден, той осигурява по-висока достижима твърдост от стандарт 420, като същевременно поддържа добра устойчивост на корозия, което го прави подходящ за взискателни приложения в прибори за хранене, хирургически инструменти, промишлени остриета и оборудване за обработка на храни, където както задържането на ръбовете, така и устойчивостта на корозия са критични.

Стандартен	Еквивалентен клас
EN (Европа)	1.4122
ASTM/AISI (САЩ)	420 S45 (модифициран), UNS S42045
Общо име	420 S45, X20CrMo13

елемент	C	Si	Мн	P	S	Кр	мо
Съдържание (%)	0.30 - 0.38	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 0,04	По-малко или равно на 0,03	14.0 - 16.0	0.90 - 1.30

Състояние	Степен на провлачване (Rp0.2)	Якост на опън (Rm)	Удължение (A)	Твърдост (HRC)
Закален	~ 550 MPa	~ 750 MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Закалени и темперирани	По-голямо или равно на 600 MPa	По-голямо или равно на 800 MPa	По-голямо или равно на 10%	52 - 57 HRC

Висока твърдост и устойчивост на износване:Съдържанието на въглерод от 0,30-0,38% позволява висока постижима твърдост (до 57 HRC), осигурявайки отлична устойчивост на износване и задържане на ръбовете за приложения на рязане.

Подобрена устойчивост на корозия:По-високото съдържание на хром (14-16%) и добавянето на молибден (0,90-1,30%) осигуряват значително по-добра устойчивост на корозия от стандарт 420, доближавайки се до тази от 440C в много среди.

Добра закаляемост:Добавянето на молибден подобрява способността за втвърдяване, позволявайки -продължително втвърдяване в по-дебели профили.

Добра издръжливост:Осигурява по-добра издръжливост от 440C, като същевременно постига подобни нива на твърдост, което го прави подходящ за приложения, изискващи баланс между твърдост и устойчивост на удар.

Прибори за хранене и остриета:Високо{0}}качествени кухненски ножове, ловни ножове и индустриални остриета, изискващи отлично задържане на ръба и устойчивост на корозия.

Хирургически инструменти:Хирургически скалпели, форцепс, ретрактори и други прецизни инструменти.

Обработка на храни:Ножове за рязане, ножове за рязане и оборудване за обработка на храни, изискващо устойчивост на корозия.

Индустриални компоненти:Седалки на клапани, валове на помпи, лагери и износващи се компоненти.

Пластмасови форми:Шприцформи и матрици за екструдиране на корозивни пластмаси.

Ножици и ножици:Професионални ножици и ножици, изискващи остри ръбове и устойчивост на корозия.

1.4122 предлага производителност между стандартните 420 и 440C. В сравнение с 420 (0,16-0,25% C), 1.4122 осигурява значително по-висока твърдост (57 HRC срещу . 55 HRC) и по-добра устойчивост на износване, с превъзходна устойчивост на корозия поради по-високото си съдържание на хром и молибден. В сравнение с 440C (0,95-1,20% C), 1.4122 предлага малко по-ниска максимална твърдост (57 HRC спрямо . 60-62 HRC), но осигурява по-добра издръжливост, което го прави по-малко крехък и по-устойчив на начупване. Освен това предлага сравнима или дори по-добра устойчивост на корозия от 440C поради по-доброто разпределение на хрома в матрицата . 1.4122 често се избира, когато се изисква баланс между твърдост, издръжливост и устойчивост на корозия.

Типичната топлинна обработка за 1.4122 включва:

Втвърдяване:Аустенизирайте при 1000-1050 градуса, задръжте достатъчно време, след това охладете с масло

Закаляване:Темперирайте при 150-350 градуса в зависимост от желаните свойства

По-ниски температури на темпериране (150-250 градуса): Максимална твърдост (55-57 HRC)

Средни температури (250-350 градуса): Леко по-ниска твърдост с подобрена якост

Избягвайте закаляване между 400-550 градуса поради крехкост

Отгряване:Загрейте до 800-850 градуса, охладете бавно в пещ за максимална обработваемост

Препоръчва се двойно темпериране за облекчаване на напрежението и стабилност на размерите

Заваряване 1.4122 не се препоръчва за повечето приложения поради високото си въглеродно съдържание и мартензитна структура. Ако е необходимо заваряване:

Предварителното загряване (250-350 градуса) е от съществено значение за предотвратяване на напукване

Необходими са процеси на заваряване с ниско съдържание на водород

Препоръчват се аустенитни добавъчни метали (309L, 310L).

След{0}}заваръчната термична обработка (темпериране) е задължителна за възстановяване на свойствата

За критични приложения трябва да се обмислят алтернативни степени с по-добра заваряемост

GNEE Steel доставя високо{0}}ефективна неръждаема стомана 1.4122 под формата на пръти, плочи, листове и ленти, налична в закалено състояние за машинна обработка или предварително-закалена според спецификациите на клиента. Ние предоставяме пълно сертифициране на материалите (EN 10204 3.1) и поддръжка за обработка, включително услуги за прецизно рязане, шлайфане и топлинна обработка. Ако имате някакви изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас.