EN 1.4435: Преглед на варианта с високо съдържание на никел и ниско съдържание на въглерод 316L

Mar 18, 2026

Остави съобщение

Неръждаема стомана 1.4435, известна като 316L или UNS S31603, е ниско{3}}въглеродният вариант на стандартната аустенитна неръждаема стомана, легирана с молибден-316. Неговото намалено съдържание на въглерод повишава устойчивостта на междукристална корозия в-заварено състояние, което го прави предпочитан избор за тежки заварени изделия, оборудване за химическа обработка, фармацевтични устройства и морски приложения, където както устойчивостта на корозия, така и целостта на заварката са критични. Като една от най-универсалните и широко използвани неръждаеми стомани, тя предлага отличен баланс между устойчивост на корозия, формоспособност и-ценова ефективност.

Стандартен	Еквивалентен клас
EN (Европа)	1.4435
ASTM/AISI (САЩ)	316L, UNS S31603
JIS (Япония)	SUS316L
KS (Корея)	STS316L
Общо име	316L

елемент	C	Si	Мн	P	S	Кр	Ni	мо
Съдържание (%)	По-малко или равно на 0,03	По-малко или равно на 1,0	По-малко или равно на 2,0	По-малко или равно на 0,045	По-малко или равно на 0,03	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5

Собственост	Степен на провлачване (Rp0.2)	Якост на опън (Rm)	Удължение (A)	Твърдост (HB)
Типична стойност	По-голямо или равно на 200 MPa	490 - 690 MPa	По-голямо или равно на 40%	По-малко или равно на 215

Превъзходна заваряемост без сенсибилизация:Ниското съдържание на въглерод (По-малко или равно на 0,03%) свежда до минимум образуването на хромен карбид по време на заваряване, предотвратявайки междукристална корозия в засегнатата от топлина-зона без необходимост от-термична обработка след заваряване.

Подобрена устойчивост на корозия:Добавката на молибден (2-3%) осигурява значително по-добра устойчивост на точкова и цепнатина корозия в среда, съдържаща хлорид, в сравнение с 304/304L.

Добра киселинна устойчивост:Предлага подобрена производителност в среди със сярна, фосфорна и оцетна киселина, което го прави подходящ за приложения за химическа обработка.

Отлична формоспособност и здравина:Поддържа добра пластичност и устойчивост на удар, характерни за аустенитните неръждаеми стомани, дори при криогенни температури.

Химия и фармация:Резервоари, реактори, тръбопроводи и съдове за корозивни среди, изискващи висока чистота.

Морски и крайбрежен:Фитинги за лодки, офшорни платформи и компоненти, изложени на морска вода или солени пръски.

Медицинска и хранителна обработка:Хирургически инструменти, импланти и оборудване, изискващи стерилизация и висока чистота.

Архитектурен:Висок{0}}фасади, парапети и конструкции в замърсена или крайбрежна атмосфера.

Целулоза и хартия:Процесно оборудване в зони за избелване и химическо възстановяване.

Текстилна промишленост:Оборудване за операции по боядисване и избелване.

Изберете 316L, когато компонентът ще бъде силно заварен и не може да бъде термично обработен след -заваряване, или когато ще се използва в температурния диапазон на чувствителност (450–850 градуса). Това включва заварки с дебели-секции, много-заварки или приложения, при които заварената конструкция ще бъде изложена на корозивни среди. 316L също се предпочита за агресивни корозивни среди, където се изисква максимална устойчивост на корозия, и за приложения, изискващи одобрение от кодовете за съдове под налягане. За приложения с минимално заваряване или където е необходима по-висока якост на околната среда при повишени температури, стандарт 316 може да е подходящ и малко по-икономичен.

In practice, the difference in room-temperature mechanical properties between annealed 316 and 316L is minimal and often within specification overlap. Both grades meet similar minimum strength requirements (200 MPa yield for 316L, 205 MPa for 316). The primary advantage of 316L is its corrosion resistance after welding or high-temperature exposure, not a reduction in ambient strength. At elevated temperatures (>500 градуса), 316 може да има малко по-висока якост на пълзене поради по-високото си съдържание на въглерод, поради което 316H (висок-въглерод) е определен за работа при високи-температури.

316L има отлична заваряемост при използване на всички обичайни методи, включително TIG, MIG, SMAW и SAW. За поддържане на устойчивостта на корозия се препоръчват съвпадащи добавъчни метали (ER316L за TIG/MIG, E316L-16 за SMAW). Ниското съдържание на въглерод елиминира необходимостта от термична обработка след-заваряване, дори за дебели профили. Препоръчителната входяща топлина обикновено е 0,5-2,0 kJ/mm, с междинна температура под 150 градуса. Защитният газ (аргон или аргон с 2-5% азот) предпазва заваръчната вана. Препоръчва се почистване след заваряване и декапиране/пасивиране за възстановяване на пасивния слой и осигуряване на оптимална устойчивост на корозия.

GNEE Steel доставя високо{0}}качествена неръждаема стомана 316L (1.4435) във всички стандартни форми-плочи, листове, намотки, тръби, пръти, тел и фитинги-заедно с цялостни услуги за обработка като рязане, огъване, формоване и повърхностна обработка. Предоставяме пълно сертифициране на материалите (EN 10204 3.1) и гарантираме навременна доставка както за наличност, така и за поръчки по поръчка. Ако имате някакви изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас.