Какво представлява горещовалцована плоча от неръждаема стомана 20Cr13?
Jul 16, 2026
Остави съобщение
| елемент | GB/T 1220 20Cr13 / 2Cr13 |
ASTM A276 420 (S42000) |
JIS G4303 SUS420J1 |
EN 10088-1 X20Cr13 (1.4021) |
ГОСТ 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0.16 – 0.25 | 0,15 мин | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 0,80 |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,50 | По-малко или равно на 0,80 |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,040 | По-малко или равно на 0,040 | По-малко или равно на 0,040 | По-малко или равно на 0,040 | По-малко или равно на 0,030 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,030 | По-малко или равно на 0,030 | По-малко или равно на 0,030 | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,025 |
| хром (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Никел (Ni) | По-малко или равно на 0,60 | По-малко или равно на 0,75 | По-малко или равно на 0,60 | - | По-малко или равно на 0,60 |
Механични свойства:
| Температура на закаляване (градус) | Якост на опън (MPa) | Сила на провлачване 0,2% устойчивост (MPa) |
Удължение (% в 50 mm) |
Твърдост по Бринел (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Закален * | 655 | 345 | 25 | 241 макс |
| 399 градуса F (204 градуса) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 градуса F (316 градуса) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 градуса F (427 градуса) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 градуса F (538 градуса) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 градуса F (593 градуса) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 градуса F (650 градуса) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Процес | Температура (градус) | Време на задържане | Метод на охлаждане | Типичен резултат |
|---|---|---|---|---|
| Отгряване | 800 – 900 | 1 h на 25 mm дебелина на стената | Пещта се охлажда до ~600 градуса, след това на въздух | По-малко или равно на 223 HB, добра обработваемост |
| Втвърдяване (аустенитизиране) | 920 – 980 | 30 – 60 мин. при температура | Закаляване с масло или принудителен въздух | Пълна мартензитна структура, висока твърдост |
| Закаляване (ниска-температура) | 200 – 300 | 2 часа минимум | Въздушно охлаждане | Висока твърдост (40–50 HRC), устойчив-на износване |
| Закаляване (висока-температура) | 600 – 750 | 2 часа минимум на 25 мм | Въздушно охлаждане | Добра издръжливост, умерена якост, по-голяма или равна на 192 HB |
Приложения на горещо валцована плоча от неръждаема стомана 20Cr13:
Плочата 20Cr13 обикновено се подлага на рязане, машинна обработка и термична обработка за производството на различни компоненти и части, включително:
Промишлени компоненти (напр. легла на клапани, валове на помпи и лопатки на парни турбини)
Прибори за хранене и инструменти (напр. кухненски ножове, ножици и ръчни инструменти)
Медицински инструменти (напр. хирургически и зъболекарски инструменти)
Механични компоненти (напр. зъбни колела, гърбици и различни части за автомобили или машини)
Ако планирате да закупите или обработвате този материал, уведомете ме: Каква дебелина или размери са ви необходими? За каква конкретна среда или приложение ще се използва тази плоча? Мога да помогна да изясня дали тази степен е най-подходяща или да я сравня с алтернативи като 304 или 430.
Горещо валцована плоча от неръждаема стомана 20Cr13 на кг
Текущата цена на едро за 20Cr13 (еквивалент на AISI 420 или X20Cr13) горещовалцована плоча от неръждаема стомана варира от $1,50 до $2,13 за кг. За количества на дребно или специални размери цените могат да варират от $3,00 до $5,50 за кг в зависимост от минималното количество за поръчка, дебелината и покритието.
Съвети за доставка на 20Cr13 горещо валцувани плочи:
Проверете качеството на повърхността: Тъй като е горещо валцуван, проверете за дълбоки вдлъбнатини или прекомерна нагар, ако планирате да го изтъните машинно.
MTR (Доклад от изпитване на материала): Винаги изисквайте химически анализ, за да сте сигурни, че нивата на въглерод и хром отговарят на вашите специфични изисквания за твърдост.
Закалено състояние: Потвърдете, че плочата е доставена в закалено състояние; в противен случай ще бъде твърде трудно за рязане или обработка.
Всички продукти са сертифицирани по ISO 9001, SGS и BV и се доставят с EN 10204 3.1 сертификати за изпитване на материали.
Проверка на качеството
Проверката на 20Cr13 се фокусира върху това, че материалът отговаря на стандартите за химичен състав, няма вътрешни дефекти и притежава подходящата твърдост в закалено състояние (за да се улесни последващата обработка).
1. Анализ на химичния състав: Извършва се с помощта на спектрометър (PMI) или мокър химичен анализ.
2. Механични свойства и тестване на твърдостта.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10 мм).
4. Проверка на повърхността и размерите: За горещовалцувани плочи 20Cr13 (без. 1 покритие) са допустими леки белези от нагар и ецване, но не се допускат пукнатини, струпеи, гънки или силни вдлъбнатини.
Спецификации на опаковката
Водоустойчива хартия/тъкан плат: Външният слой е покрит с водоустойчив пластмасов лист или крафт хартия за предотвратяване на корозия от дъжд или морска вода.
Стандартно свързване: За по-дебели плочи или големи количества се използват -стоманени ленти с висока якост както за напречно, така и за надлъжно свързване.
Палетизирани: Дървени палети-без фумигация или заварени железни палети се използват в основата за улесняване на товаренето и разтоварването с мотокар.
Защита на ръбовете: Метални или твърди предпазители за ръбове се прилагат в контактните точки на стоманените ленти, за да се предотврати повредата на лентите по ръбовете на плочата.
ЧЗВ
Каква е разликата между 20Cr13 и 30Cr13?
30Cr13 има по-високо съдържание на въглерод (0,26%–0,35%) от 20Cr13 (0,16%–0,25%). След закаляване 30Cr13 постига по-висока твърдост (HRC 50–52), докато 20Cr13 има относително по-ниска твърдост (HRC 48–50). 20Cr13 е подходящ за компоненти, изискващи издръжливост и умерена твърдост (като клапани и валове), докато 30Cr13 се използва по-често за производство на режещи инструменти и хирургически инструменти.
20Cr13 магнитен ли е?
да Както всички мартензитни неръждаеми стомани, 20Cr13 е феромагнитна при всякакви условия.
Неръждаема-стомана 20Cr13 устойчива ли е на ръжда?
Умерено. Има добра устойчивост на корозия в "меки" среди (прясна вода, пара, сапун и слаби киселини). Въпреки това, неговата устойчивост на корозия е по-ниска от 304 или 316, защото има по-малко хром и никакъв никел. Той трябва да бъде полиран и закален, за да достигне максималната си устойчивост на корозия.
Как се сравнява 20Cr13 с неръждаема стомана 304?
20Cr13 (мартензитна стомана, еквивалентна на AISI 420) е проектирана за висока твърдост и устойчивост на износване, докато 304 (аустенитна стомана) се отличава с устойчивост на корозия и формоспособност. 20Cr13 е магнитна и-обработваема, докато 304 не е-магнитна и не може да бъде закалена чрез топлинна обработка.
Изпрати запитване