Каква е разликата между 904l и 254 smo?

Неръждаемата стомана 904L и 254 SMO са две сплави с висока-производителност, използвани в индустрии, които изискват изключителна устойчивост на корозия, особено в среди,-богати на хлорид. И двата материала са аустенитни неръждаеми стомани, но се различават значително по отношение на химически състав, механични свойства и пригодност за различни приложения.

 

На какво е еквивалентен материалът SMO 254?

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) е така наречената супер аустенитна неръждаема стомана. Чрез увеличаване на съдържанието на молибден до 6%, той постига еквивалентно число на устойчивост на питинг (PREN) > 43, което е подобно на това насупер дуплекс от неръждаема стомана (SDSS).

 

Какво е неръждаема стомана 904L?

904L е високо-сплав, ниско-въглеродна аустенитна неръждаема стомана, известна с изключителната си устойчивост на корозия, особено от силни киселини като сярна киселина, поради високото съдържание на никел, хром, молибден и мед. Той е не-магнитен, здрав, заваряем и се използва при тежка химическа обработка, контрол на замърсяването, системи за морска вода и известен от Rolex с превъзходното си полиране и издръжливост.

 

Каква е разликата между 904l и 254 smo?

904L има високо съдържание на никел (приблизително 25%) и ниско съдържание на въглерод, което му придава отлична устойчивост на сярна киселина и хлоридно корозионно напукване. Въпреки това, 254 SMO се отличава в среди, които изискват изключителна устойчивост на точкова и цепнатина корозия, особено в силно замърсени с хлорид- среди като морска вода или химически реактори. По-високото съдържание на молибден в 254 SMO (приблизително 6,0-6,5%) го прави по-добър за тези приложения.

 

904L срещу . 254 SMO: Химичен състав

елемент	Неръждаема стомана 904L	254 SMO неръждаема стомана
хром (Cr)	19.0 - 23.0%	20.0 - 22.0%
Никел (Ni)	23.0 - 28.0%	18.0 - 20.0%
Молибден (Mo)	4.0 - 5.0%	6.0 - 6.5%
Мед (Cu)	1.0 - 2.0%	0.5%
Въглерод (C)	По-малко или равно на 0,020%	По-малко или равно на 0,020%
Манган (Mn)	По-малко или равно на 2,0%	По-малко или равно на 2,0%
Фосфор (P)	По-малко или равно на 0,045%	По-малко или равно на 0,045%
Сяра (S)	По-малко или равно на 0,035%	По-малко или равно на 0,020%
желязо (Fe)	Баланс	Баланс

 

904L срещу . 254 SMO: Механични свойства

Собственост	Неръждаема стомана 904L	254 SMO неръждаема стомана
Якост на опън	520 - 720 MPa	650 - 950 MPa
Сила на провлачване	200 - 250 MPa	300 - 450 MPa
Удължение	По-голямо или равно на 35%	По-голямо или равно на 35%
твърдост	По-малко или равно на 220 HB	По-малко или равно на 220 HB
Еквивалент на устойчивост на питинг (PREN)	34 - 36	42 - 46

 

Устойчивост на корозия
904L е подходящ за киселинни среди. Освен това, той е проектиран за умерена до силна корозия в различни технологични среди. Сплавта 254 SMO е проектирана за критични приложения, изискващи превъзходна устойчивост на корозия в корозивни среди. Проявява отлична устойчивост на питинг, корозия на пукнатини и напукване от корозия под напрежение.

 

Приложения на 904/L и 254 SMO тръби
904/L: Поради ниското съдържание на въглерод и високото съдържание на никел и молибден, 904/L е идеален за различни приложения като топлообменници, химическа обработка, фармацевтични продукти, производство на киселина и торове, производство на сярна киселина, транспорт и офшорно оборудване.
254 SMO: Тъй като сплавта 6Mo съдържа високи нива на молибден и никел и проявява отлична устойчивост на точкова корозия, корозия в пукнатини и корозионно напукване, тя е идеален избор за офшорни приложения за нефт и газ, химическа обработка и обезсоляване.

 

Каква е разликата между al6xn и SMO ​​254?
AL-6XN притежава приблизително 5-10% по-голяма якост от 254 SMO и също е одобрен от ASME до 800 градуса F, докато 254 SMO е одобрен до 700 градуса F. AL-6XN е присвоен на P номер 45 в раздел IX на кода на ASME за котли и съдове под налягане, група 4 и използва също 625 пълнител за заваряване.

 

Каква е разликата между hastelloy и smo 254?
SMO 254 се отличава с-богати на хлориди среди, особено в морски и офшорни приложения, докато гъвкавостта на Hastelloy го прави подходящ за широка гама от индустриални приложения, включително висока-температура и корозивни среди.