1.4404 срещу 1.4571 Неръждаема стомана: Каква е разликата?

Какъв материал е 1.4401?

1.44 0 4 е ултра ниска въглеродна аустенитна неръждаема стомана (C по-малко или равна на 0,03%) с 2-2. 5% молибден. Той предлага отлична устойчивост на хлоридно йонно кожи и е пет пъти по -устойчива на копаене от 304 неръждаема стомана. Той е устойчив на обща корозивна среда като морска вода, разредена солна киселина и други корозивни среди. Той е идеален за приложения за заваряване (например резервоари за съхранение, тръбопроводи), без да се изисква обработка на топлината след залепената топлинна обработка.

Какъв стандарт е еквивалентен на 1.4404?

🔹ASTM (САЩ): 316L (UNS S31603)

🔹GB (Китай): 022CR17NI12MO2

🔹JIS (Япония): Sus316l

 

Какъв тип материал е 1.4571?

1.4571 е аустенитна неръждаема стомана (еквивалентна на 316TI), съдържаща 2-3% молибден и малко по -високо съдържание на никел (11-14%) в сравнение с 1.4404, което повишава стабилността на аустенит. Титанът (Ti по -голям или равен на 5 × C%) се добавя за стабилизация, като значително подобрява резистентността към междугрануларна корозия при високи температури. Този клас е подходящ за приложения с висока температура (напр. Топлообменници на електроцентралите, каталитични напукващи единици).

На какво е 1,4571 стоманена еквивалентно на?

🔹ASTM (САЩ): 316ti (UNS S31635)

🔹GB (Китай): 0 cr18ni12mo3ti (стар клас, сега класифициран като 316ti)

🔹DIN (Германия): X6crnimoti 17-12-2

Сравнение на производителността: заваряване, висока температура и устойчивост на корозия

1.4404 срещу 1.4571 Корозионна устойчивост от неръждаема стомана

Междугрануларна корозия:

🔹1.4404: Проектиран с ултра ниско съдържание на въглерод, което го прави устойчив на междугрануларна корозия след заваряване, без да изисква третиране на топлината след залепената топлинна обработка. Той е идеален за еднократни заварени конструкции като фланци и скоби.

🔹1.4571: Съдържанието на титан стабилизира въглерода, което осигурява нисък риск от междугрануларна корозия дори при сенсибилизирани температури (400-800 степен) за дългосрочна употреба, например в тръбопроводите на котела.

1.4404 срещу 1.4571 високотемпературна производителност от неръждаема стомана

🔹1.4404: Максимална температура на обслужване от около 650 градуса, с постепенно разграждане на якостта при високи температури. Подходящ е за секции за отопление на общо химическо оборудване.

🔹1.4571: Максимална температура на обслужване от 800 градуса, като добавянето на титан подобрява устойчивостта на окисляване, което го прави идеален за дългосрочна употреба в диапазона 500-700, като например в топлообменници и каталитични напукващи единици.

1.4404 срещу 1.4571 Заваряване и преработка от неръждаема стомана

🔹1.4404:

Отлична заваряване, не се изисква предварително загряване и подходящо за заваряване на място (напр. Инсталация на стоманена конструкция).

Може да се оформя студено лесно (напр. Плоски пръти, ъглови пръти) и полиран (RA по-малко или равен на 0. 8 μm).

Не е необходима след залегналата топлинна обработка за повечето приложения.

🔹1.4571:

Заваряването изисква внимателен контрол на входа на топлина, за да се предотврати загубата на титан. Препоръчва се да се използват съдържащи титан електроди (напр. E316ti -16).

Идеален за сложни заварени конструкции (напр. Многослойни заварки в тръбопроводи).

Изпълнението на рязането е малко по -ниско от 1.4404, изискващи инструменти за твърда сплав и 10% намаление на скоростта на рязане.