304 срещу 316 срещу 304L срещу 316L

GNEE произвежда голямо разнообразие от продукти от неръждаема стомана, подходящи за чисти помещения, болници, лаборатории и други контролирани среди. Тези продукти от неръждаема стомана включват маси, работни маси, жабки, проходни-прозорци, врати и др.

Тези продукти са произведени от различни материали от неръждаема стомана, включително неръждаема стомана 304, 304L, 316 и 316L. По-долу ще опишем подробно разликите между различните класове неръждаема стомана, повърхностните обработки и съответните им приложения.

 

Хромът (Cr) е основният легиращ елемент както в неръждаемата стомана 304, така и в 316, който образува пасивен оксиден слой на повърхността, осигурявайки основна устойчивост на корозия. Въпреки че увеличаването на съдържанието на хром като цяло повишава устойчивостта на корозия, то не оказва значително влияние върху твърдостта или якостта на опън в класовете от серия 300-. Никелът (Ni) и молибденът (Mo) също са критични елементи; никелът стабилизира аустенитната структура, а молибденът подобрява устойчивостта на питинг и цепнатина корозия, особено в богати на хлорид среди.

За разлика от неръждаемата стомана 304, неръждаемата стомана 316 съдържа приблизително 2-3% молибден, което значително повишава устойчивостта на корозия в среда, натоварена със сол или хлорид, и подобрява представянето на материала срещу локализирана корозия, включително питинг. За да се запази аустенитната структура при добавяне на молибден, трябва да присъстват и никел или азот, за да се балансира сплавта. Повишеното съдържание на никел (10-14%) и молибден в неръждаемата стомана 316 също допринася за нейната по-висока цена, но е от съществено значение за приложения, изискващи превъзходна устойчивост на корозия, издръжливост и обработваемост.

Съдържанието на никел в неръждаема стомана 304 обикновено варира от 8% до 10,5%, докато в неръждаема стомана 316 то варира от 10% до 14%. По-високите нива на никел подобряват цялостната стабилност на сплавта, устойчивостта на окисление и защитата срещу корозионно напукване под напрежение, особено в среда, богата на хлорид-. По този начин съставът на неръждаема стомана 316 осигурява допълнителна защита и дълготрайност при по-агресивни условия, което оправдава използването му в морски, фармацевтични и химически приложения, където излагането на хлориди и други корозивни вещества е често.

 

Неръждаемата стомана 304L може да бъде подходяща за среди, където определени химикали, като сярна киселина и фосфорна киселина, присъстват в ниски концентрации. Въпреки това, неръждаемата стомана 316L обикновено предлага превъзходна устойчивост на корозия в такива среди, особено ако присъстват и хлориди. Добавеният молибден в 316L осигурява подобрена защита срещу корозия от киселини и други корозивни вещества, което го прави по-ефективен от 304L при тези условия.

Неръждаемата стомана 316L е особено-подходяща за морски и водни приложения, поради подобрената си устойчивост на точкова и цепнатина корозия в солена вода, лед и-натоварена с хлорид среда. Освен това е предпочитаният материал за фармацевтични и лабораторни условия, където излагането на агресивни химикали и честото почистване с агресивни агенти като дезинфектанти на базата на белина е често срещано явление. При тези настройки повишената устойчивост на корозия на 316L, поради по-високото съдържание на никел (10-14%) и молибден (2-3%), гарантира издръжливост и дълготрайност.

За разлика от това, неръждаемата стомана 304L е по-малко устойчива на агресивни киселини и хлориди, което я прави по-малко идеална за взискателни среди в сравнение с 316L. Въпреки това, 304L е силно пластичен и подлежащ на формоване, което позволява лесно производство чрез процеси като огъване, формоване и изтегляне. Той е-подходящ за приложения, които изискват сложни форми или сложен дизайн. Въпреки че може да не предлага същото ниво на устойчивост на корозия като 316L, 304L все пак осигурява адекватна механична якост и издръжливост за много приложения, включително структурни компоненти, тръбопроводи и контейнери.

 

304: 18% хром, 8% никел, максимум 0,08% въглерод

304L: 18% хром (20% максимум), максимум 0,03% въглерод

316: 16% хром, 10% никел, 2% молибден, максимум 0,08% въглерод

316L: 16% хром, 10% никел, 2% молибден, максимум 0,03% въглерод

 

304 неръждаема стоманае един от най-често използваните метали в света и се намира в почти всяка търговска, търговска или производствена среда. Освен че е здрава, издръжлива и естетически привлекателна, стоманата 304 е подходяща за повечето приложения, които изискват издръжливост и надеждна якост на опън, и предлага широк диапазон на устойчивост срещу химикали, влага и високи температури.

Неръждаемата стомана 304L е сплав, съставена от ниско{1}}въглеродна версия на неръждаема стомана 304. По-ниското съдържание на въглерод намалява вероятността карбидът да се утаи по време на заваряване, което може да доведе до

Неръждаемата стомана 304L е ниско{1}}въглеродна версия на неръждаема стомана 304, което я прави по-малко податлива на утаяване на карбид по време на заваряване. Утаяването на карбид се получава, когато съдържанието на хром и въглерод в метала се изтегли от материала, което може да доведе до ръжда и окисляване. 304L стоманата е отличен избор за използване в-устойчиви на корозия конструкции, където не е необходима термична обработка след-заваряване.

 

внаучна и чиста среда, химическите характеристики и чистотата са критични фактори за ефективност. Важно е също така да се вземе предвид съставът на интегрираните функции като хардуер, ключалки, дръжки и компоненти за сглобяване.

Има няколко случая, при които стомана 316 предлага по-голяма устойчивост на факторите на околната среда. Като цяло стомана 316 е определена за среди, в които неръждаема стомана 304 няма адекватна устойчивост на корозия:

Морски и водни приложения,

В околната среда има сол и лед

Среди със строги изисквания за чистота

Оборудването е изложено на агресивни химически почистващи препарати

 

Като цяло стомана 316 е специфицирана за среди със строги изисквания за чистота или когато оборудването е изложено на агресивни химически почистващи препарати и корозивни среди, на които неръждаемата стомана 304 не може да издържи. В хранително-вкусовата промишленост 316L предлага повишена защита срещу сол, протеини и силни киселини или основи. 316L притежава повишена устойчивост на хлориди и хлорирани разтвори, които са често срещани в контролирани среди и чисти помещения, като Spor-Klenz® и Isopropyl Acetate.

 

Податливостта на корозия на аустенитните неръждаеми стомани се увеличава с концентрацията на хлорид. Ето как работи:

В корозионната яма или пукнатина околният електролит получава положителни електрически заряди.

Положително заредената яма привлича отрицателните йони на хлора.

Хлоридните йони от околната среда се натрупват на повърхността и причиняват увеличаване на скоростта на корозия.

Хлоридните йони атакуват пасивните филми на повърхността на неръждаемата стомана и реагират с металната матрица, за да причинят растеж на корозионно напукване под напрежение.

Корозионното напукване е важен проблем за инсталации от неръждаема стомана, които често ще бъдат подложени на хлорирани химикали, солена вода или комбинации от сол и лед, типични за зимните условия.

 

 

Ние предлагаме широка гама от класове неръждаема стомана, включително широко използваните серии 304 и 316, както и специализирани класове като 430, 201, дуплексни и супер аустенитни стомани, пригодени да отговарят на различни индустриални и екологични изисквания. Независимо дали имате нужда от устойчиви-на корозия решения за морски приложения, съответствие с-хранителен клас, издръжливост при високи-температури или персонализирани спецификации, нашият експертен екип е готов да ви помогне.

Свържете се сега

 

Всяка партида от изнесени продукти от неръждаема стомана се придържа към най-строгите стандарти за изпитване: от спектрален анализ на суровините за осигуряване на прецизен състав до прецизна инспекция на повърхностно полиране за огледална-гладкост; от тестване със солен спрей за проверка на продължителността на живота на устойчивостта на корозия до тестване на физическото представяне, което гарантира здравина и издръжливост. Притежаваме цялостна система за лабораторни тестове и-официални сертификати от трети страни, гарантиращи, че всеки продукт не само отговаря на международните стандарти ASTM, JIS и EN, но също така осигурява ангажимент за „нулев-дефект“, като ви осигурява пълно спокойствие през целия ви процес на доставка.

Нашата фабрика е оборудвана с модерни автоматизирани производствени линии и CNC оборудване за обработка. Всяка стъпка-от прецизно рязане и лазерно рязане до повърхностно полиране и формоване заваряване-следва строги производствени процеси и международни стандарти. Опитен технически екип и строга система за контрол на качеството са интегрирани навсякъде, осигурявайки пълна проследимост от суровините до готовите продукти и постоянна стабилност на качеството. Ние не само притежаваме широкомащабни-възможности за производство, но също така предлагаме гъвкаво персонализиране, превръщайки издръжливата неръждаема стомана чрез изящна изработка в надеждни продукти, които отговарят на изискванията на глобалните клиенти.