316Ti срещу 304 неръждаема стомана: Пълно сравнение
May 13, 2025
Остави съобщение
316Ti неръждаема стомана срещу 304
Когато избирате неръждаема стомана за взискателни приложения, 316Ti и 304 често идват под внимание. И двете са аустенитни неръждаеми стомани, но предлагат различни разлики в устойчивостта на корозия, топлинните характеристики и механичните свойства, което ги прави подходящи за различни среди.
Неръждаема стомана 316Ti срещу 304: Химичен състав
| елемент | 316Ti (S31635 / 1.4571) | 304 (S30400) |
|---|---|---|
| хром (Cr) | 16.5-18.5% | 18.0-20.0% |
| Никел (Ni) | 10.0-14.0% | 8.0-10.5% |
| Молибден (Mo) | 2.0-3.0% | Не присъства |
| Титан (Ti) | 5(C+N) мин., 0,70 макс | Не е добавен |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,08% | По-малко или равно на 0,08% |
Неръждаема стомана 316Ti срещу 304: Механични свойства
| Собственост | 316Ti | 304 |
|---|---|---|
| Граница на провлачване (MPa) | По-голямо или равно на 205 | По-голямо или равно на 205 |
| Якост на опън (MPa) | По-голямо или равно на 515 | По-голямо или равно на 515 |
| Удължение (%) | По-голямо или равно на 40 | По-голямо или равно на 40 |
| Твърдост (HBW) | По-малко или равно на 192 | По-малко или равно на 201 |
Сравнение на физическите свойства на неръждаема стомана 316Ti срещу 304
Сравнение на устойчивост на корозия
| Артикул | 304 | 316Ti |
|---|---|---|
| Атмосфера, прясна вода, слаби органични киселини | добре | Отлично |
| Хлоридни йони / среда със солен спрей | Лош, склонен към точкова корозия | Добър (полза от добавянето на молибден) |
| Обслужване при диапазон на чувствителност от 425-850 градуса плюс заварено състояние | Висок риск от сенсибилизация и междукристална корозия | Стабилизиран с титан, устойчив на междукристална корозия, не се изисква термична обработка след заваряване |
| Приложими медии | Чиста вода, обработка на храни, обща вътрешна среда | Химически среди, хлорид-съдържащи среди, заварени компоненти за дългосрочно междинно температурно обслужване |
Висока{0}}температурна ефективност
316Ti предлага превъзходна устойчивост на окисляване при повишени температури до около 800 C, което го прави идеален за топлообменници, съдове под налягане и модули за термична обработка. 304 започва да образува котлен камък при високи температури и е по-малко подходящ за дългосрочно-излагане на висока-температура.
Неръждаема стомана 316Ti срещу 304: Приложения
| 316Ti Използва | 304 Употреби |
|---|---|
| Химически резервоари и тръбопроводи | Хранително{0}}кухненско оборудване |
| Морски и офшорни структури | Вътрешни архитектурни елементи |
| Топлообменници и пещи | Автомобилни облицовки и уреди |
| Заварени съдове под налягане | Общо промишлено производство |
Топлообменни тръби за морска вода
Тръбопровод за процес с високо{0}}налягане
Линия за обработка на храни
Кое да изберете?
Ако вашето приложение включва високи температури, агресивна среда или риск от корозия след-заваряване, 316Ti е по-добрият избор благодарение на титанова стабилизация и добавен молибден. За-приложения с общо предназначение 304 остава разходно{5}}ефективно и многостранно решение.
Нуждаете се от помощ при избора между неръждаема стомана 316Ti и 304? Свържете се с нашите експерти днес за персонализирани препоръки.
ЧЗВ
316Ti може да замени 304 по производителност, но при по-висока цена. 304 предлага по-добра разходна ефективност за прясна вода при стайна температура и нормална атмосфера. Надстройте до 316Ti само когато съществуват хлориди или заварените части работят дългосрочно при 425-850 градуса.
Ако 304 заварени компонента работят при 425-850 градуса, отгряването в разтвор е задължително, за да се избегне междукристална корозия. 316Ti е стабилизиран с титан и не изисква отгряване в разтвор след заваряване.
316Ti превъзхожда 304 срещу хлориди, но не е подходящ за дългосрочно потапяне в морска вода. 2205 или дуплексна неръждаема стомана 2507 се препоръчва за постоянно излагане на морска вода.
И двете са почти немагнитни в състояние на загряване в разтвор. Лек магнетизъм възниква след студено огъване или разтягане, което е нормално за аустенитна неръждаема стомана и не показва повреда на материала.
Изпрати запитване