434 срещу 436 неръждаема стомана: феритни молибден-сплави

 

Какви са химическите състави, споделените ползи и общите приложения на неръждаемата стомана 434 и 436?
И двата вида се основават на 17% хромова феритна структура с добавяне на приблизително 0,9-1,4% молибден. Клас 434 (UNS S43400) е основната феритна сплав, обогатена с молибден. Клас 436 (UNS S43600) има подобен основен състав, но е допълнително стабилизиран с титан или ниобий. Молибденът и в двата осигурява значително подобрена устойчивост на хлътване и корозия от хлориди (като пътни соли) в сравнение с 430. Обичайните приложения включват външна облицовка на автомобили (капаци на колела, рамена на чистачки), архитектурни характеристики в умерено корозивна среда и компоненти на уреда, изложени на кондензация.

Как стабилизацията в 436 подобрява неговата производителност в сравнение с 434?
Титанът или ниобият в 436 стабилизира въглерода и азота в стоманата. По време на заваряване или излагане на висока -температура, това предотвратява образуването на хромни карбиди по границите на зърната, процес, който може да доведе до крехкост и намалена устойчивост на корозия в засегнатата от топлина-зона на нестабилизирани степени като 434. Следователно, 436 поддържа по-добра пластичност и издръжливост след заваряване, което го прави по-подходящ за произведени компоненти, където целостта на заварката е нарушена критичен. За прости, не-заварени части, 434 предлага предимството на молибдена на потенциално по-ниска цена.

В кои среди съдържанието на молибден в тези степени е най-полезно?
Молибденът е най-полезен в среди, където хлорид{0}}предизвиканата питинг е риск. Това включва градски и промишлени атмосфери със замърсяване, крайбрежни зони със солени пръски и приложения, включващи соли за размразяване (напр. автомобилни тапицерии). Молибденът укрепва пасивния оксиден слой, което го прави по-устойчив на разрушаване. Въпреки че не са толкова устойчиви на корозия-като 316, степени 434 и 436 осигуряват-рентабилно средно положение между 430 и по-скъпите аустенитни степени за много външни, не-морски приложения.

Какви са характеристиките на формоване и заваряване на тези феритни класове?
И двата вида имат добра формоспособност, типична за феритни неръждаеми стомани, и могат да бъдат огъвани, щамповани и изтеглени. Въпреки това, както при всички ферити, те са податливи на крехкост, ако се държат при високи температури твърде дълго. Заваряването изисква внимателен контрол на входящата топлина, за да се сведе до минимум растежът на зърната в засегнатата от топлина-зона. Стабилизираният 436 е по-опрощаващ в това отношение. Използването на подходящ защитен газ и, в някои случаи, стабилизирани добавъчни метали се препоръчва за оптимално качество на заварката и устойчивост на корозия.

Като дизайнер, какъв е крайният решаващ фактор между избора на 434 или 436?
Решението зависи от процеса на производство.Ако компонентът ще бъде заварен, изберете436. Неговата стабилизация гарантира, че заварените съединения запазват добра устойчивост на корозия и механични свойства.Ако компонентът е направен единствено чрез рязане и формоване (без заваряване), 434осигурява повишената{0}}молибден устойчивост на корозия на по-ниска цена. Винаги съчетавайте това решение с реалистична оценка на работната среда, за да сте сигурни, че избраният клас осигурява достатъчна издръжливост.