440 неръждаема стомана: мартензитна неръждаема стомана с висока-твърдост за-устойчиви на износване приложения

440 неръждаема стомана е серия от високо-въглеродна мартензитна неръждаема стомана с 16%-18% съдържание на хром. Неговото въглеродно съдържание (0,60%-1,20%) е значително по-високо от това на 420, което му позволява да постигне изключително висока твърдост (до 60HRC) след термична обработка. Има отлична устойчивост на износване и задържане на ръбове, но относително ниска якост. Според разликите в съдържанието на въглерод, той е разделен на класове 440A, 440B, 440C и 440F, подходящи за високоизносващи се и високопрецизни компоненти.

Основни параметри (общи за серия 440)

Химичен състав (wt%): C=0.60-1.20, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 1,00, P По-малко или равно на 0,040, S По-малко или равно на 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Баланс (специфичното съдържание на въглерод варира в зависимост от под-степента)

Механични свойства (закалени и темперирани): Якост на опън по-голяма или равна на 795MPa, Якост на провлачване по-голяма или равна на 550MPa, Удължение по-голямо или равно на 12%, Твърдост по-голяма или равна на 55HRC

Работна температура: -20 градуса до 250 градуса (непрекъснато обслужване)

Еквивалентни степени: Серия SUS440 (JIS), EN 1.4125 (за 440C, EN), UNS S44002 (440A), S44003 (440B), S44004 (440C) (ASTM)

Предимства на производителността: ултра{0}}висока твърдост и отлична износоустойчивост след топлинна обработка; добра устойчивост на корозия при сух въздух и мека среда; отлично задържане на ръба, подходящо за режещи инструменти; добра стабилност на размерите след термична обработка; магнитен.

Типични приложения: Високо{0}}качествени остриета за ножове (ножове за готвач, ловни ножове), лагери (сачмени лагери от неръждаема стомана), легла на клапани, дюзи, прецизни форми, хирургически скалпели, измервателни инструменти, компоненти за текстилни машини.

Практически въпроси и отговори

Q1: Каква е разликата в съдържанието на въглерод между 440A, 440B и 440C? A1: 440A (C=0.60-0.75%) има най-ниското съдържание на въглерод, с балансирана твърдост (55-57HRC) и издръжливост; 440B (C=0.75-0.95%) има средно въглеродно съдържание, твърдост 57-59HRC; 440C (C=0.95-1.20%) има най-високо съдържание на въглерод, твърдост до 60-62HRC, най-добра устойчивост на износване, но най-ниска якост.

Q2: Какъв процес на термична обработка е необходим за неръждаема стомана 440, за да се постигне висока твърдост? A2: Закаляване при 1010-1070 градуса (маслено охлаждане или въздушно охлаждане) + темпериране при 150-200 градуса (въздушно охлаждане). Този процес увеличава максимално твърдостта и устойчивостта на износване. Избягвайте темпериране при 300-450 градуса, тъй като това ще доведе до крехкост при темпериране и ще намали якостта.

Въпрос 3: Подходяща ли е неръждаема стомана 440 за-предразположени към корозия среди? A3: Не е подходящо. Неговото високо съдържание на въглерод намалява устойчивостта на корозия и е предразположено към точкова корозия в среди с хлоридни йони. Подходящ е само за сух въздух или среда с лека корозия. За приложения, устойчиви на корозия и-износване, помислете за 17-4PH втвърдена чрез утаяване неръждаема стомана.

Q4: Може ли неръждаема стомана 440 да бъде студено обработена? A4: Студената обработка е трудна в закалено състояние поради високата твърдост. Той трябва да бъде студено обработен в закалено състояние (твърдост по-малка или равна на 269HB) и след това термично обработен, за да се постигне необходимата твърдост. Студената обработка може да подобри здравината, но да намали якостта.

В5: Какво е неръждаема стомана 440F? A5: 440F е свободен -вариант на 440, с добавена сяра (S=0.15-0.30%) за подобряване на обработваемостта. Неговата твърдост и устойчивост на износване са малко по-ниски от 440C, но е подходящ за компоненти със сложна-форма, които изискват висока ефективност на обработка, като например прецизни лагерни клетки.