Високо{0}}въглеродна неръждаема стомана 321H

Неръждаемата стомана 321H е високо-въглероден (0,04–0,10%) вариант на 321, предназначен да повиши висока-температурна якост и устойчивост на пълзене. Повече титаниеви карбиди (от по-висок въглерод) подсилват структурата му, което го прави идеален за 800–900 градусово натоварване-носещи части като прегреватели на котли.

Химичен състав (Ключ, % ASTM A240): C0,04–0,10; Cr17.0–19.0; Ni9,0–12,0; Ti5×C–0,70 (min0,10); Mn По-малко или равно на 2,0

Механични свойства (отгрят): Якост на опън По-голяма или равна на 550MPa; Граница на провлачване По-голяма или равна на 220MPa; Удължение по-голямо или равно на 35%; Твърдост По-малка или равна на 235HB

Предимства на производителността: 900 градуса работна температура; 50% по-малко пълзене от 321 при 850 градуса; титанова стабилизация; добра устойчивост на термичен стрес.

Приложения: Паропрегреватели на котли, части на турбини, тежкотоварни пещни елементи.

Еквивалентни оценки: EN1.4542, JIS SUS321H, DIN X10CrNiTi18-10

Сравнение с 321: 321H има по-висока якост на опън (550 спрямо . 515MPa); 321 е по-евтин за по-малко от или равно на 800 градуса, 321H за 800–900 градуса високо напрежение.

Често задавани въпроси

Защо по-високият въглерод подобрява производителността на 321H при висока-температура? 0,04–0,10% въглерод реагира с титан, за да образува повече титаниеви карбиди от 321. Тези твърди карбиди закрепват границите на зърната, забавяйки движението на атомите (причинява омекване/пълзене) при високи температури. При 850 градуса границата на провлачване на 321H е с 15–20% по-висока от 321. По-фините зърна от допълнителни карбиди намаляват плъзгането по границите на зърното, основна причина за пълзене, повишавайки структурната стабилност.

 

Запазва ли 321H устойчивост на корозия с по-високи въглеродни емисии? Да-скали за съдържание на титан с въглерод (5×C min0,10%). За 0,10%C, Ti по-голям или равен на 0,50% свързва целия въглерод, предотвратявайки хромните карбиди. Не се образуват зони с изчерпване на Cr-, така че устойчивостта на междукристална корозия съответства на 321. Само при екстремни киселини тя изостава леко, пренебрежимо малко за предназначената за висока-нагряване употреба.

 

Какъв е температурният диапазон на 321H в сравнение с други степени? Неговата максимална услуга от 900 градуса се намира между 321 (870 градуса) и 309S (980 градуса). Паропрегревателите на котли (800–850 градуса) използват 321H-321 пълзи прекомерно, 309S е надценен. 347H (980 градуса) е по-скъп; 310S (1150 градуса) е за свръх-висока топлина. 321H е икономически-ефективен за части, носещи натоварване от 800–900 градуса.

Какви производствени разлики съществуват между 321H и 321? Използвайте пълнител 321H (пълнител 321 отслабва заварките); малко по-високият заваръчен ток осигурява топене (ниската топлина все още е критична). Огъването изисква повече сила (220 спрямо. 205MPa граница на провлачване)-предварително-отгряване за сложни огъвания. Машина с 10–15% по-бавна (твърдост 235 спрямо . 217HB); използвайте твърдосплавни инструменти. Производство след -отгряване (същото като 321) за облекчаване на стреса.

 

Кога да избера 321H пред 347H? 347H (ниобий-стабилизиран) се справя с 980 градуса, но струва повече. 321H е по-евтин за 800–900 градуса (части на котела). 321H заварява по-лесно (347H рискува да се напука при лоши параметри). В среда, богата на -сяра, 321H е по-добър (ниобият образува крехки сулфиди). Изберете 321H за ниско-заваряване, 800–900 градуса приложения; 347H за ултра-висока топлина/тежко заваряване.