Неръждаема стомана SUS410L: ниско-въглеродна мартензитна степен за приложения с висока-твърдост

SUS410L е ниско-въглеродна мартензитна неръждаема стомана (C по-малко или равно на 0,03, Cr=11.5%-13,5%) с добра заваряемост и издръжливост. В сравнение със стандартния SUS410, неговото по-ниско съдържание на въглерод намалява риска от студено напукване след заваряване и може да получи балансирана здравина и издръжливост чрез темпериране.

Основни параметри

Химичен състав (wt%): C По-малко или равно на 0,03, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 1,00, P По-малко или равно на 0,040, S По-малко или равно на 0,030, Cr=11.50-13.50, Fe=Баланс

Механични свойства (закалени и темперирани): Якост на опън по-голяма или равна на 550MPa, Якост на провлачване по-голяма или равна на 380MPa, Удължение по-голямо или равно на 20%, Твърдост 25-30HRC

Работна температура: -40 градуса до 400 градуса (непрекъснато обслужване)

Еквивалентни степени: EN 1.4003, UNS S41003, GB 022Cr12

Предимства на производителността: Ниското съдържание на въглерод гарантира отлична заваряемост без предварително нагряване или термична обработка след -заваряване; добра издръжливост при ниски температури (издръжливост на удар, по-голяма или равна на 40J при -40 градуса); умерена устойчивост на корозия в атмосферни среди; магнитен, подходящ за приложения с магнитни компоненти.

Типични приложения: тела на клапани за ниско{0}}налягане, корпуси на помпи, хидравлични компоненти, части за хранителни машини, тави за хирургически инструменти, магнитни сепаратори, компоненти за автомобилни спирачки.

Практически въпроси и отговори

Q1: Каква е разликата между SUS410L и SUS410? A1: Основната разлика е въглеродното съдържание: SUS410L (C По-малко или равно на 0,03%) срещу SUS410 (C=0.15%-0,25%). SUS410L има по-добра заваряемост и издръжливост, докато SUS410 може да получи по-висока твърдост (до 45HRC) след топлинна обработка, с по-добра устойчивост на износване.

В2: Може ли SUS410L да се използва в среда с ниска-температура? A2: Да. Може да се използва стабилно при -40 градуса, с издръжливост на удар, по-голяма или равна на 40J, което е много по-високо от SUS410 (издръжливост на удар, по-малка или равна на 20J при -40 градуса). Подходящ е за нискотемпературни механични компоненти в студени райони.

Q3: Какъв процес на топлинна обработка е подходящ за SUS410L? A3: За висока якост: отгряване при 780-830 градуса, въздушно охлаждане, твърдост По-малка или равна на 180HB; за балансирана здравина и издръжливост: закаляване при 950-1000 градуса, маслено охлаждане + темпериране при 200-300 градуса, твърдост 25-30HRC.

В4: Подходящ ли е SUS410L за приложения в контакт с храни? A4: Да. Той отговаря на стандартите за безопасност на храните (като FDA 21 CFR 175.300) след пасивиране. Подходящ е за части на хранителни машини, като смесителни ножове и резервоари за съхранение, които не влизат в контакт с киселинни храни за дълго време.

В5: Как да подобрим устойчивостта на корозия на SUS410L? A5: Извършете пасивираща обработка с 20% разтвор на азотна киселина (стайна температура, 30 минути) след обработката, за да образувате плътен филм от хромен оксид; нанесете масло или боя против-ръжда за повърхностна защита във влажна среда; избягвайте контакт със среда,-съдържаща хлоридни йони.