SUS420J2 Неръждаема стомана: високо-въглеродна мартензитна степен за-устойчиви на износване компоненти

SUS420J2 е високо-въглеродна мартензитна неръждаема стомана (C=0.26%-0,35%, Cr=12.0%-14,0%) с по-висока закаляемост от SUS420J1. След топлинна обработка може да достигне твърдост от 52-57HRC, с отлична устойчивост на износване и задържане на ръбове, подходящо за компоненти, изискващи висока устойчивост на износване.

Основни параметри

Химичен състав (wt%): C=0.26-0.35, Si По-малко или равно на 1,00, Mn По-малко или равно на 1,00, P По-малко или равно на 0,040, S По-малко или равно на 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=Баланс

Механични свойства (закалени и темперирани): Якост на опън по-голяма или равна на 820MPa, Якост на провлачване по-голяма или равна на 620MPa, Удължение по-голямо или равно на 12%, Твърдост 52-57HRC

Работна температура: -20 градуса до 300 градуса (непрекъснато обслужване)

Еквивалентни степени: EN 1.4028, UNS S42020, GB 30Cr13

Предимства на производителността: По-високото съдържание на въглерод осигурява висока твърдост и устойчивост на износване; добра шлифоваемост, може да се полира до огледално покритие; умерена устойчивост на корозия в суха среда; подходящ за производство на компоненти с високи изисквания за износване.

Типични приложения: Кухненски ножове с висока -твърдост, ловни ножове, ножове за помощ, сачми за лагери, седалки на клапани, матрици за форми за-устойчиви изисквания, инструменти за измерване, игли за текстилни машини.

Практически въпроси и отговори

Q1: Какъв процес на термична обработка е необходим за SUS420J2 за постигане на висока твърдост? A1: Закаляване при 1000-1070 градуса, охлаждане с масло + темпериране при 150-200 градуса, въздушно охлаждане. Този процес увеличава максимално твърдостта (52-57HRC) и устойчивостта на износване. Избягвайте закаляване при 300-450 градуса, за да предотвратите крехкост при темпериране.

В2: Подходящ ли е SUS420J2 за производство на режещи инструменти? A2: Да. Неговата висока твърдост (52-57HRC) и доброто задържане на ръба го правят подходящ за изработка на режещи инструменти като ножове и ножици. Въпреки това, той не е подходящ за инструменти, използвани в корозивни среди поради ограничената му устойчивост на корозия.

Q3: Каква е устойчивостта на износване на SUS420J2 в сравнение с SUS420J1? A3: Устойчивостта на износване на SUS420J2 е 1,5-2 пъти по-голяма от тази на SUS420J1. При теста за абразивно износване, загубата на износване на SUS420J2 е само 0,02g след 1000 цикъла, докато тази на SUS420J1 е 0,035g.

В4: Може ли SUS420J2 да се обработва на студено? A4: Студената обработка е трудна в закалено състояние поради високата твърдост. Той трябва да бъде студено обработен в закалено състояние (твърдост по-малка или равна на 229HB), а единичната деформация не трябва да надвишава 20%, за да се избегне напукване. След студена обработка е необходимо междинно отгряване.

В5: Как да подобрим устойчивостта на корозия на режещите инструменти SUS420J2? A5: След топлинна обработка, извършете пасивираща обработка с 20% разтвор на азотна киселина, за да образувате плътен оксиден филм; нанесете масло против -ръжда върху повърхността, когато не се използва; избягвайте контакт с киселинни храни или течности по време на употреба.