Какво е неръждаема стомана 1.4562?

Jan 27, 2026

Остави съобщение

1.4562 неръждаема стомана, по-известна като A-286 или UNS S66286, е суперсплав с аустенитно утаяване-на базата на желязо-. Той е проектиран за високо-температурни приложения, като предлага отлична здравина, устойчивост на пълзене и устойчивост на окисление до около 700 градуса. Това го прави предпочитан материал за космическата промишленост, газови турбини и приложения с високо напрежение.

 

Тази високо{0}}температурна суперсплав е стандартизирана съгласно ключови международни системи.

Стандартен Еквивалентен клас
EN (Европа) 1.4562
ASTM/AISI (САЩ) A-286, UNS S66286
Общо име A-286

Съставът му включва титан и алуминий за-втвърдяване, заедно с никел и хром за стабилност при високи температури.

елемент C Si Мн Кр Ni мо Ти Ал
Съдържание (%) По-малко или равно на 0,08 По-малко или равно на 1,0 По-малко или равно на 2,0 13.5 - 16.0 24.0 - 27.0 1.0 - 1.5 1.9 - 2.3 По-малко или равно на 0,35

Предлага висока якост и добра пластичност, особено след стареене.

Състояние Граница на провлачване (Rp0.2) Якост на опън (Rm) Удължение (A) Твърдост (HRC)
Третирано решение ~ 690 MPa ~ 1035 MPa ~ 20% ~ 30 HRC
Състарено ~ 965 MPa ~ 1240 MPa ~ 15% ~ 38 HRC

 

Основни характеристики и приложения на 1.4562 / A-286

Отлична устойчивост на-висока температура:Поддържа висока якост на опън и пълзене до 700 градуса, превъзхождайки много неръждаеми стомани при повишени температури.

Добра устойчивост на окисляване и корозия:Издържа на образуване на котлен камък и окисляване във въздуха до около 815 градуса и предлага умерена устойчивост на корозия в различни среди.

Преципитационно втвърдяване:Може да бъде третиран с разтвор и състарен, за да се постигне комбинация от висока якост и добра пластичност.

 

Основни приложения:

Космонавтика:Турбинни лопатки, компоненти за доизгаряне, крепежни елементи и части за реактивни двигатели.

Газови турбини:Болтове, шпилки и високо{0}}температурни структурни компоненти.

Автомобили:Компоненти на турбокомпресор и високо{0}}изпускателни системи.

Индустриален:Крепежни-крепежни елементи и компоненти, издръжливи на високо{1}}температурно обслужване.

 

Каква е разликата между A-286 (1.4562) и 17-4PH (1.4542)?
A-286 е аустенитна суперсплав, предназначена основно за висока-температурна якост и устойчивост на пълзене, докато 17-4PH е мартензитно утаяване-неръждаема стомана, фокусирана върху висока якост при стайна температура и умерена устойчивост на корозия. A-286 запазва своята здравина и устойчивост на окисляване при температури до 700 градуса, докато 17-4PH обикновено е ограничен до по-ниски температури (около 300 градуса). A-286 също е немагнитен, докато 17-4PH е магнитен.

 

Каква термична обработка се препоръчва за неръждаема стомана A-286?
Стандартната термична обработка включвалечение с разтворпри 980 градуса, последвано от бързо охлаждане (обикновено закаляване с масло). Тогава еостарялпри 720 градуса за 16 часа, последвано от въздушно охлаждане. Това третиране със стареене утаява основната гама фаза (Ni3(Al,Ti)), която осигурява висока -температурна якост. Трябва да се внимава да се избегне прекомерно-стареене или излагане на температури, които могат да причинят вредно образуване на фази.

 

ASTM A270 TP304 Sanitary Bright Annealed Stainless Steel Welded Pipe3/8 Stainless Steel U Channel 304 Stainless Channel3/8 Stainless Steel U Channel 304 Stainless Channel3/8 Stainless Steel U Channel 304 Stainless Channel

Търсите надежден доставчик на неръждаема стомана 1.4562 / A-286?
GNEE Steel доставя високо{0}}ефективна суперсплав A-286 (1.4562) в пръти, тел и изковани форми за взискателни аерокосмически и високотемпературни приложения. Осигуряваме пълна поддръжка за сертифициране на материали и обработка. Ако имате някакви изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас.

Stainless Steel Grade 2205: Duplex Strength & Corrosion ResistanceStainless Steel Grade 309S: High-Temperature Corrosion ResistanceStainless Steel Grade 2205: Duplex Strength & Corrosion ResistanceStainless Steel Grade 2205: Duplex Strength & Corrosion Resistance

Изпрати запитване